高硬7075/6061無(wú)縫鋁管、高硬7075/6061無(wú)縫鋁管、軸承鋼回火效果：而隨著回火溫度的升高,板條馬氏體逐漸分解,晶界固溶消失,韌窩變細(xì)小,高溫回火時(shí)板條中的第二相長(zhǎng)大,碳化物沿晶界成鏈狀分布。制定最佳熱處理制度為：910℃加熱保溫1h后油淬,再進(jìn)行2h 180℃低溫回火空冷,此時(shí)沖擊功達(dá)到170J,抗拉強(qiáng)度達(dá)到1260Mpa,能夠具備好的組織結(jié)構(gòu)和滲碳效果。低碳CrNMo滲碳軸承鋼熱變形應(yīng)力應(yīng)變規(guī)律表明,高變形溫度、低應(yīng)變速率和大變形量有利于材料動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生,實(shí)驗(yàn)鋼在溫度1050℃,變形量50%,變形速率1s-1條件下得到細(xì)小等軸再結(jié)晶晶粒,平均晶粒尺寸為14.97μm；形變激活能及靜態(tài)持續(xù)加熱分別提供再結(jié)晶所需熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件,計(jì)算出實(shí)驗(yàn)鋼變形量大于30%后形變激活能降速緩慢,50%變形量激活能為436.016kJ/mol;900℃,1s-1,50%變形量時(shí)材料達(dá)到動(dòng)態(tài)再結(jié)晶熱力學(xué)條件,靜態(tài)保溫加熱,臨界再結(jié)晶時(shí)間為5min；由應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系繪制的熱加工工藝圖與實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合。低碳CrNMo滲碳軸承鋼滲層組織觀察研究表明,實(shí)驗(yàn)鋼經(jīng)過(guò)910℃滲碳后進(jìn)行直接淬火和180℃低溫回火,表層組織顯微硬度達(dá)到750HV以上,為高碳針狀馬氏體,碳化物(M23C6、M6C或MC)和5.6%左右殘余奧氏體。過(guò)渡層組織由針狀馬氏體與板條馬氏體組成,隨著滲層深度的增加馬氏體中碳化物變得細(xì)小；硬度法測(cè)得滲層小于1.6mm時(shí),顯微硬度大于550HV,說(shuō)明滲碳層厚度大于1.6mm,而心部組織為板條馬氏體,顯微硬度達(dá)到400HV。。低碳CrNiMo滲碳軸承鋼滲碳后在無(wú)潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑條件下分別進(jìn)行點(diǎn)線面三種接觸方式摩擦磨損實(shí)驗(yàn)。從摩擦系數(shù)上看,實(shí)驗(yàn)鋼無(wú)潤(rùn)滑摩擦點(diǎn)線面平均摩擦系數(shù)分別為0.50、0.65、0.55

15CrMo