奧氏體5A04鍛造鋁管**7075精密無縫鋁管規(guī)格齊全 、奧氏體5A04鍛造鋁管**7075精密無縫鋁管規(guī)格齊全 、奧氏體5A04鍛造鋁管**7075精密無縫鋁管規(guī)格齊全 、高壓管的任性和塑性、20G等)韌性優(yōu)良、冷變形塑性好,在正常工作條件下不會發(fā)生脆性破壞,因此,碳鋼高壓管廣泛使用于合成氨和石油裂解等裝置中。臨氫(H2)環(huán)境碳鋼高壓管設(shè)計時,通常參考Nelson曲線選材,并考慮一定的安全系數(shù),高壓管實際工作溫度一般不會高于200℃,多數(shù)情況下在常溫和低溫運行。通常認(rèn)為,上述工況環(huán)境下,碳鋼高壓管可以安全運行,不會造成損失惡劣的安全事故,特別是脆性斷裂事故。但是,該類高壓管發(fā)生脆性爆炸的脆性斷裂事故竟時有發(fā)生,造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。脆性斷裂失效事故雖然是小概率事件,但其后果嚴(yán)重程度往往超出了社會、企業(yè)和個人的承受限度。對檢測碳鋼應(yīng)變時效脆化敏感性的分析表明KV2方法具有很高的可靠性。研究了應(yīng)變時效脆化對失效評定圖(FAD)方法的影響,結(jié)果表明應(yīng)變時效脆化會使評估點向左上方偏移。為了降低應(yīng)變時效脆化對臨氫碳鋼高壓管安全的影響,以KV2做為材料力學(xué)性能評價指標(biāo),分析了預(yù)制中避免應(yīng)變時效脆化導(dǎo)致高壓管失效的方法及其作用機理,以及已發(fā)生劣化的臨氫碳鋼高壓管性能恢復(fù)的方法和作用機理。研究表明：軋制過程中已發(fā)生應(yīng)變時效脆化,后續(xù)的預(yù)制會加重管子的應(yīng)變時效脆化程度；明確了冷變形中正火處理和去應(yīng)力退火處理對于長周期避免脆化傾向有極高的可靠性；應(yīng)變時效脆化消除的熱處理方法對初始組織結(jié)構(gòu)極為敏感,性能恢復(fù)的評價須結(jié)合使用環(huán)境(特別是使用溫度)；正火態(tài)高壓管在冷彎成型中產(chǎn)生的應(yīng)變時效脆化,通過再結(jié)晶退火或去應(yīng)力退火即可有效消除；在制造中已發(fā)生應(yīng)變時效脆化,并在服役過程中發(fā)生了氫脆的碳鋼厚壁管,采用正火處理恢復(fù)其力學(xué)性能比較可靠,微孔洞和微裂紋愈合以及晶粒細(xì)化是該材料脆化消除及性能恢復(fù)的關(guān)鍵作用機理。

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