減速機齒輪軸鍛件35CrMoV鍛圓齒輪鍛件來圖訂做工期快是我公司的主要產(chǎn)品。
到目前為止，華亭煤業(yè)集團核桃峪礦井井筒工程累計完成6940米，完成設計總量的83%其中副立井于今年7月完成凍結，目前完成凍結外壁掘砌290米，維持凍結268天，累計成巷872米回風立井于今年3月開始井筒掘砌，目前，凍結段套壁工程全部結束，已經(jīng)開始揭煤工作這兩條井筒凍結工程的順利完工，意味著華亭煤業(yè)集團成功攻克了千米深井凍結性技術難題。目前凍結深度的是英國博爾比斜礦1 #井，其凍結深度為930米，國內(nèi)凍結深度為802米。而華亭煤業(yè)集團核桃峪煤礦副立井井筒凍結深度達955米，創(chuàng)造了同類凍結施工深紀錄，填補了我國在千米深井封水凍結方面的技術空白。華亭煤業(yè)集團核桃峪煤礦設計主斜井長度5875米，副立井、回風立井垂深975米，四條井筒均穿越洛河組含水層。2011年1月，當副立井井筒掘進至472米、回風立井井筒掘進至461米時，出現(xiàn)了罕見的”涌水”，單孔涌水量均達每小時120立方米，能否成功穿越含水層，成了決定井筒施工的關鍵。華亭煤業(yè)集團經(jīng)過多方實地考察”取經(jīng)”，邀請相關單位及國內(nèi)知名水專家深入現(xiàn)場仔細研究，決定采用凍結法施工，并制訂了詳細的技術研究實施方案。在施工中，礦井建設者克服了井筒凈直徑大，鉆孔深度大，鉆進時易跑偏，如何防止井壁開裂變形等困難，強化施
我公司在鍛造之鄉(xiāng)-山東章丘。濟魯特鋼有限公司（原濟南魯鋼特鋼有限公司）是一所集生產(chǎn)、銷售為一體的綜合型特鋼公司，公司位于鍛造基地山東省濟南市，是國內(nèi)大型鍛造圓鋼，鍛件，鍛材的公司。
公司具備國內(nèi)較先進的鍛造加工設備：1t-5t電液錘；800噸、1600噸、2500噸快鍛機組；以及具備大型深加工能力的輔助設備。可車削單件重量20噸以下、直徑≤1200mm的圓鋼、臺階軸及軋輥等鋼材及鍛件。
輾環(huán)件：環(huán)件重量30噸，高度1.5米， 外徑6.8米，環(huán)件寬度1.2米！
鍛件：毛坯重量60噸，長度長能做到16米。
產(chǎn)品規(guī)格：一、鍛圓，直徑80-1200，長度22米，單支重量60噸以內(nèi)；
二、鍛軸，軸身直徑1600長度12米，單件重量60噸以內(nèi)；
三、鍛環(huán)，外徑4500高度1.2米，單件重量30噸以內(nèi)；
四、也可來圖紙訂做其他鍛件。
保證 我們生產(chǎn)的鍛造圓鋼、鍛件、方鋼等全部都是按EAF LF VD的生產(chǎn)工藝，每一支材料都是經(jīng)過嚴格探傷的，無論您是要一支還是100噸我們都會提供質保書及探傷報告的。
熱處理：公司現(xiàn)有各類熱處理設備8臺，鍛造工件的退火、正火。
產(chǎn)品規(guī)格：鍛材Φ80-Φ1200mm，方鋼80-1200mm。
長度：3-16米，或者按客戶要求提供定尺交貨。
鍛造比：≥4:1， 直線度：≤3mm/1000mm
晶粒度：≥6級 H：≤2.0ppm
非金屬夾雜：粗系值≤2.0 細系值≤2.0
直徑公差： -0/ 3mm 表面交貨狀態(tài)：黑皮/磨光/車削
探傷：按GB/T 6402 保一級/二級/。亦可按出口：SEP1921 CL C/C，D/D，E/E。
生產(chǎn)工藝： EAF電弧爐 LF精煉 VD真空脫氣爐（喂Ca-Si線） 鋼錠（底澆注/保護） 鍛造 退火 黑皮（車削） 探傷 兩端鋸齊
熱處理：正火/退火 淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。
材質可訂做國標 非標鋼種LF VD保探傷金相等工藝 客戶要求。
交貨狀態(tài)：大功率電爐（EAF） 爐外精煉（LF） 真空脫氣（VD） 電渣重熔(客戶要求) 快鍛 退火（或正火） 車削(客戶要求)”工藝；
我公司鄭重承諾：如有材料問題，經(jīng)過檢驗確實屬于材料本省的問題，我們解決辦法一、退貨并承擔相應的損失
二、無條件更換并承擔更換費用。
近日，中冶所屬中冶賽迪集團有限公司設備成套的全球首套短流程少機架三輥連軋定徑聯(lián)合機組--江蘇誠德鋼管股份有限公司Ф76毫米連軋機組投產(chǎn)。連軋機組的投產(chǎn)，標志著中冶賽迪集團了熱連軋無縫鋼管自主設計、自主制造、自主控制以及集成技術，同時意味著我國在連軋管技術領域內(nèi)從設計、制造、控制及生產(chǎn)操作等諸多方面又超前邁出一大步，處于全球冶金行業(yè)的前沿。連軋機組采用了由中冶賽迪集團自主設計的少機架側向式換輥三輥連軋管機，并將脫管和定徑合二為一，縮短了工藝流程，了設備重量和裝機容量。同時，采用了該公司自主集成的連軋機及定徑機之間微張力控制技術，連軋機高響應伺服液壓輥縫控制技術以及的在線模型設定技術，使產(chǎn)品的尺寸保證。連軋機組產(chǎn)品范圍為Ф42毫米～Ф76毫米，部分替代了當前在該尺寸范圍內(nèi)通過冷拔生產(chǎn)無縫鋼管的生產(chǎn)工藝，極大了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，增強了用戶產(chǎn)品的市場競爭能力。