我國目前生產(chǎn)的低壓電器產(chǎn)品，大體分為三代，以10系列為代表的第一產(chǎn)品目前占有的市場份額約為35%；第二代產(chǎn)品為更新?lián)Q代產(chǎn)品，如20系列以及引進國外技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，目前占有市場約40%份額。

　　

　　隨著國外大公司產(chǎn)品的進入，其占有份額明顯下降；第三代產(chǎn)品為跟蹤國外新技術(shù)自行開發(fā)的產(chǎn)品，如40系列，但市場占有率不到25%。

　　

　　雖然電力、房地產(chǎn)投資增速下滑，但低壓電器行業(yè)受新一輪農(nóng)網(wǎng)改造和保障房建設(shè)的帶動，行業(yè)總體生產(chǎn)和銷售較上年仍有較大幅度增長。據(jù)統(tǒng)計，2011年低壓電器全行業(yè)總體生產(chǎn)銷售及主要產(chǎn)品銷售量較2010年同期約實現(xiàn)15%左右的增長，行業(yè)中不少優(yōu)秀企業(yè)產(chǎn)銷增長超過30%。

　　

　　從目前發(fā)展情況看，應(yīng)重點開發(fā)以下八大類電器產(chǎn)品：智能化框架斷路器、智能化塑殼斷路器、交流接觸器、低壓真空斷路器、電子式電動機保護器、啟動器(包括軟啟動器)、新型終端電器(重點發(fā)展低壓浪涌保護器)、控制與保護開關(guān)電器。

　　

　　如今，我國低壓電器制造企業(yè)主要集中在北京、天津、遼寧、上海、江蘇、浙江和廣東等地，企業(yè)分布總的來說是合理的。企業(yè)在經(jīng)濟規(guī)模上存在幾方面問題：

　　

　　(1)企業(yè)組織規(guī)模小而散，缺乏競爭實力和優(yōu)勢。目前我國低壓電器企業(yè)進入國家大型企業(yè)的廠家為數(shù)不多，而中小企業(yè)占90%以上(年銷售收入和總資產(chǎn)均在5億元及以上的為大型企業(yè)；在5000萬元及以上的為中型企業(yè)，其余為小型企業(yè))。

　　

　　(2)區(qū)域結(jié)構(gòu)趨同，不能體現(xiàn)比較優(yōu)勢和協(xié)作效益。80年代以來的20年間，低壓電器廠由原來600多家，增加到現(xiàn)在的1000多家。由于盲目上項目、鋪攤子，造成地區(qū)產(chǎn)業(yè)趨同化現(xiàn)象嚴重，經(jīng)濟效益低下，低水平重復(fù)建設(shè)，造成產(chǎn)品積壓，能源、材料浪費，經(jīng)濟效益低下的不良后果。

　　

　　(3)技術(shù)結(jié)構(gòu)不合理，主要產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備水平低。據(jù)統(tǒng)計，在企業(yè)的主要技術(shù)設(shè)備中，技術(shù)經(jīng)濟性能比先進的只占1/3。骨干企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品達到90年代國際技術(shù)水平的僅占18%左右。

　　

　　如果我國低壓電器行業(yè)不加大科研與新產(chǎn)品研發(fā)投入，不加大基礎(chǔ)共性技術(shù)研究，快速提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，必將阻礙我國低壓電器行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，并失去市場競爭能力。最終等待他們的無疑是被“踢出局”。

　　

　　根據(jù)我國低壓電器市場的實際，為滿足不同用戶需求，拉開主導(dǎo)產(chǎn)品的檔次，低壓電器主要系列產(chǎn)品發(fā)展應(yīng)分為高級型、較高型、經(jīng)濟實用型三個檔次，以方便用戶根據(jù)實際需要合理選用。(1)高級型，第三代產(chǎn)品可以作為我國目前階段(5~10年)的高檔次低壓電器產(chǎn)品；(2)較高型，以我國第二代低壓電器產(chǎn)品為主體，同時這一檔次產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)市場需要進行二次開發(fā)。進行二次開發(fā)主要是為了提高產(chǎn)品性能，增加我國中檔低壓電器產(chǎn)品的市場競爭能力，擋住外國產(chǎn)品向我國低壓電器中檔產(chǎn)品市場滲透。(3)經(jīng)濟實用型，重點應(yīng)抓好萬能式斷路器、塑殼斷路器、交流接觸器、熱繼電器等幾大類產(chǎn)品。有必要指出的是，開發(fā)新一代經(jīng)濟實用型產(chǎn)品是我國低壓電器發(fā)展的戰(zhàn)略需要，是為適應(yīng)不同檔次用戶要求而提出的，它將在未來的市場中擔(dān)負重要的角色，并將加速我國第一代落后產(chǎn)品的淘汰。

　　

　　在我國努力開發(fā)第三代產(chǎn)品并逐步推向市場的同時，國外主要低壓電器公司又開始推出更新的產(chǎn)品——第四代低壓電器。新一代產(chǎn)品除了高性能、小型化、電子化、智能化、模塊化、組合化外，其主要特征是可通信、高可靠、維護性能好、符合環(huán)保要求等。特別是新一代產(chǎn)品能與現(xiàn)場總線系統(tǒng)連接，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化。它將從根本上改變傳統(tǒng)的低壓配電與控制系統(tǒng)及其裝置，同時給傳統(tǒng)低壓電器產(chǎn)品注入高新技術(shù)，使低壓電器產(chǎn)品功能發(fā)生質(zhì)的飛躍。第三代產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用使我國低壓電器產(chǎn)品與國外先進水平差距已縮短至10年，但如果我們的低壓電器產(chǎn)品在可能通信技術(shù)方面跟不上，那么上述差距將重新拉大，造成與國外產(chǎn)品功能質(zhì)的差異，使我國低壓電器產(chǎn)品在未來低壓配電與控制系統(tǒng)中完全失去市場競爭能力。

　　

　　我國低壓電器產(chǎn)品的銷售市場主要在國內(nèi)。低壓電器生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品絕大多數(shù)由低壓成套設(shè)備廠家所購買，然后組裝成配電屏、動力配電箱、保護屏、控制屏等低壓成套裝置再賣給用戶，是為發(fā)電設(shè)備、配電設(shè)備、電氣傳動自動控制設(shè)備等配套的產(chǎn)品。發(fā)電設(shè)備所發(fā)出電能的80%以上是通過低壓電器分配使用的。據(jù)粗略估計每新增1萬千瓦發(fā)電設(shè)備，約需6萬件各類低壓電器產(chǎn)品與之配套。另外，低壓電器與電動機總安裝容量之比約為0.5件/瓦。也就是說一套30萬千瓦的發(fā)電設(shè)備需要180萬件各類低壓電器元件與之配套，其中包括框架式斷路器6900臺，塑殼式斷路器66000臺。據(jù)估算，2001~2002年全國發(fā)電量增幅應(yīng)在4%左右，2008~2010年在4.5%左右；在10年內(nèi)電力彈性系數(shù)平均為0.6左右。