專業銀漿回收，在數碼噴墨印花中，銀漿的高速噴射是決定性的因素，決定了紡織品基質是否能成功實施噴印。因此，必須仔細按配方配制銀漿，使所用銀漿的物理和化學特性 符合的工藝參數，確保有效的印花操作和在織物表面獲得滿意的印花圖案。 用于高速數碼噴墨印花的銀漿配方要求性能均衡，確保銀漿應用前穩定性，使高速噴射無障礙運行。當油墨撞擊到織物表面時，銀漿微滴應該具有滿意 的潤濕/吸收特性。這可在織物的印前預處理中進行控制。 顯然，銀漿配方必須適用于特定類型的噴墨印花系統，無論是基于壓電式按需滴液（DOD）或熱噴射，還是基于連續式的噴墨技術。用于紡織品的數碼噴墨印 花機，約有80%采用壓電式按需滴液，其余部分主要是熱噴射。所以，銀漿配方中的銀漿必須與印花機相匹配，以賦予紡織品令人滿意的性能（諸如顏色、染色牢 度），以最低成本進行高效印花，以及對于可能出現的技術問題提供相應的服務。 銀漿性能和要求 高速數碼噴墨印花油墨的配制，與常規的傳統染色和印花的染料或涂料的配制不同，即使采用相同的染料，它們的配制也不相同。噴墨印花的銀漿是高科技 產品，在紡織品印花技術的前沿扮演著重要的角色。目前，某些化學品公司對用于紡織材料數碼噴墨印花的油墨的研發工作是相當重視的。這是一塊富于創造性 的領域，是高科技化學品應用于紡織品的專門技能，為印花工作者提供專業銀漿回配方，以在銀漿的技術要求和印花質量之間達到正確的平衡。 數碼印花用染料 傳統的紡織品印花色漿中可能含有30%-50%的染料，其余部分是稀釋劑和分散劑等；而用于數碼噴墨印花銀漿的染料和涂料純度必須高，并且研磨至微粒狀態 ，細度<1μm。染料發色團的發色性能必須非常強，因為典型的商業化印花油墨中染料的濃度僅為10%左右。在壓電式噴墨印花中，單一通道中僅為20g/㎡左右，留在織物上的染料為2g/㎡，與傳統篩網印花的上染率100g/㎡相比，留在織物上的染料，后者是前者的5倍多。這樣，噴墨印花通常在若干通道 中施加多重油墨，以提升印制圖案的顏色深度。染料的著色強度越高，印制較深的顏色越容易，但是，對于紡織品的噴墨印花仍存在顏色深度的問題。 盡管某些制造商采用來源于工業化數碼印花機的印花頭，但大多數噴墨印花機仍采用原本為印刷工業而設計的印刷頭，因為它可能在紡織品的印花操作條件 下更可靠。壓電式印花頭可以較好地兼顧分辨率與速度的關系，并且為新油墨開發提供了極大的適用范圍。采用CMYK（青色、品紅色、黃色、黑色）色域對于紡 織品的數碼噴墨印花是不夠的，可能采用六色，但通常更多地采用八色。 目前，酸性染料可用于噴墨印花，可印制運動服、游泳衣、貼身內衣、旗布和附件；活性染料可用于便服和貼身內衣；而分散染料約占數碼紡織品印花市場 的50%，大多數是作為轉移印花銀漿，用于印制服裝、旗布、汽車用和家具用裝飾織物。