光伏銀漿是制作光伏電池片所需要使用電極的材料，可根據使用位置不同。

　　分為正面銀漿與背面銀漿作用不同，下列會介紹區別。

　　什么是電子漿料？

　　電子漿料是制造厚膜元件的重要原材料之一，由導電相(功能相)、 粘結相、有機載體構成。

　　經絲網流平、印刷、烘干、燒結工藝后，電子漿料在基片上固化形成導電膜,可制成集成電路、電阻、電容器、太陽能電池電極、柔性電路、OLED、 MLCC等電子元器件,廣 泛應用于電子信息、通訊領域。按用途分類，電子漿料可分為導體漿料、介質漿料、電阻漿料,其中導體漿料的導電相是金屬元素。

　　光伏銀漿的介紹與類型：

　　光伏銀漿是以銀粉為導電相，玻璃粉為無機粘結相，有機樹脂為載體，經混合后，使用三輥機攪拌研磨形成的均勻膏狀物，屬于電子漿料領域的導體漿料，是一種專門應用于光伏電池片的工藝輔助材料。

　　光伏銀漿根據燒結溫度的不同分為高溫銀漿與低溫銀漿 , 高溫銀漿燒結溫度在500°C以上，低溫銀漿的燒結溫度在250°C以下，又根據在光伏電池片上使用位置的不同分為正面銀漿與背面銀漿。

　　正面銀漿主要起收集和傳導硅片.上產生的光生載流子的作用，背面銀漿主要起粘連作用，對導電性能較要求較正面銀漿相對較低。

　　構成光伏正面銀漿的原材料的化學價態、形態、品質、含量、形狀、微納米結構等參數均可能對銀漿的性能造成影響，故而對銀漿的配方、制備的工藝和技術要求極高。

　　生產流程

　　生產正面銀漿需具備的條件:

　　應易于印刷，且不易在印刷過程中出現斷線與斷點、使而正面銀漿需具備良好的流平性與觸變性。

　　后續工藝中得到的銀模應具備良好的導電性。形成的銀膜需與硅片形成良好的歐姆接觸，附著力較好，并具有較好的穩定性以便于長期使用或保存。

　　所以銀粉的品質對銀漿性能起重大作用，而銀漿生產過程中玻璃氧化物、有機載體與銀粉的配合將影響到后續電池片制造工藝。

　　有機載體作為銀粉與玻璃粉之間的媒介，影響銀漿在印刷時的性能。

　　有機載體中的有機溶劑使銀粉與玻璃粉分布相對均勻，既不產生沉淀，常溫下也不能揮發，保證銀漿在印刷時不會變得粘稠而無法印刷情況。

　　玻璃粉在燒結工藝中起重要作用：

　　玻璃粉在高溫下溶解銀粉，銀粉將跟隨其進行重排，影響燒結過程。而在燒結過程使銀膜與硅片形成良好的歐姆接觸。