簡述機床設備的數控系統有哪些？下面就由數控鉆銑中心的工程師告訴您

整機具有數控和手動控制系統，可方便轉換。具有抗干擾性強、使用壽命長、抗沖擊、運行穩定等特點。控制系統具有屏幕顯示功能、計算功能、程序控制功能、工藝參數存儲功能、軟保護功能和人機對話功能。應有兩個操作控制柜（箱），其中一個可在設備周圍移動。

6-2。 CNC的功能

數控系統具有軋制過程實時監控、計算、編輯、圓柱軋制工藝參數存儲、參數數據傳輸和斷電記憶等功能。人機界面為中文顯示，直觀清晰。

實時監控功能

電腦屏幕顯示上輥主缸上下位移、下輥水平運動、上輥壓緊力，并直觀顯示各運動的實時狀態、相對位置和上輥的升降，下輥的水平運動，翻轉架的動作。液壓電磁閥動作輸出狀態。

軋輥工藝參數計算功能

通過系統鍵盤輸入產品的板厚、板寬、卷徑、屈服極限和直邊系數，輸出機床設備所需的工藝參數：上輥壓緊力、下輥水平移動輥，以及上輥的升降。計算機確認軋制產品的負載是否超載并自動設定工藝參數，實現上下輥水平運動的數控化。

參數的編輯和保存

操作人員可根據軋制產品的要求，編輯工藝參數或調用成熟的工藝參數，并可存儲不同工件的參數；操作人員可以隨時將庫數據傳送到程序控制窗口中使用。

人機對話功能

通過觸摸屏的輸入和顯示，可以實現軋制工件參數的輸入、編輯、計算、修改、存儲等功能；系統將存儲的過程數據以菜單的形式存儲在系統內存中。用戶使用時，只需調出相應菜單即可響應相應工件的軋制參數。

修改參數后，不進行數據處理，退出參數設置時會出現提示。

電腦根據設定的參數自動檢測控制上下輥兩端，保證±0.20mm的同步精度。

位移傳感器位移分辨率為0.05mm，顯示精度為±0.05mm。

具有故障自動診斷功能。

具有各元件軟限位保護功能。