MYP0.66/1.14kv3*25+1*16礦用橡套軟電纜

（MYP）UYP-0.38/0.66：礦用移動橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接

（MYP）UYP-0.66/1.14：礦用移動橡軟套電纜，煤礦用額定電壓為0.66/1.14KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接

（MYQ）UYQ-0.3/0.5：礦用輕型移動橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.3/0.5KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接

（MYPTJ）UYPTJ-3.6/6：礦用移動屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為3.6/6KV井下移動變壓器及類似設(shè)備連接線

（MYP）UYP-3.6/6：礦用移動屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓3.6/6KV為移動式地面礦山機械電源連接

（MYPT）UYPT-3.6/6：礦用移動金屬屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為3.6/6KV移動式地面礦山機械電源連接

（MYPD）UYPD-3.6/6：礦用移動屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為3.6/6KV移動式地面礦山機械電源連接

盾構(gòu)機用礦用橡套電纜

（UGF）：盾構(gòu)機用電纜，用于交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械等

（UGEFP）：盾構(gòu)機用電纜，露天礦用高壓橡套軟電纜

（UGEFHP）：盾構(gòu)機用耐寒電纜，露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜

（盾構(gòu)機電纜）：掘進設(shè)備用采掘機電纜。產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設(shè)備用高壓橡套軟電纜。

國標(biāo)線標(biāo)準(zhǔn)

　　⒈外觀標(biāo)準(zhǔn)，電線上必須有認(rèn)證標(biāo)志、制造商、線徑等，地線用黃綠色絕緣層

　　⒉機械強度

　　⒊護套的絕緣（一般大于100MΩ）和耐壓強度（500V以上1500V以下）

　　⒋線阻（一定的線徑、電導(dǎo)率、長度下不大于一定的電阻）

　　⒌高溫沖擊140度下，低溫-30度下電線不得出現(xiàn)開裂等.

注意事項

常見的電纜故障

　　電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。

埋設(shè)電纜的安全要求

　　1、電纜線相互交叉時，高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內(nèi)穿管保護或用隔板隔開時，允許距離為0.15m。

　　2、電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的距離分別為0.5m和0.15m。

　　3、電纜與鐵路或道路交叉時應(yīng)穿管保護，保護管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外。

　　4、電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離，應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時應(yīng)穿管保護，保護管亦應(yīng)超出建筑物散水以外。

　　5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.15~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度，一般不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)埋在凍土層下。??

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程

　　塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。

　　原則上講，每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨立的工藝流程，但在生產(chǎn)實際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程。

　　拉線模

　　拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是模孔，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。

　　潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。

　　工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細(xì)、變長)，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。

　　定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確，形狀符合要求，模孔直徑即定徑區(qū)直徑。

　　出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線。

　　線坯準(zhǔn)備

　　銅線坯在拉線前，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高，降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物。

　　鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進行酸洗。

　　線坯焊接時，時間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進行拉線。

　　當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時，應(yīng)對線坯預(yù)先進行扒皮處理。

　　為使線坯能順利地穿過模孔，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機上軋細(xì)。

　　變形程度的確定

　　變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇。

　　在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。

　　由于焊接處強度較低，道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。

　　對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。

　　塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。

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