常德液晶型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 應(yīng)力消除機(jī)供應(yīng)
    發(fā)布者:濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司  發(fā)布時(shí)間:2024-01-04 15:11:32  訪問(wèn)次數(shù):14

    常德液晶型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 應(yīng)力消除機(jī)供應(yīng)

    JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù):

               型  號(hào)
                          
    主要技術(shù)參數(shù)

     JG-T6YK1

    JG-T6Y K2


    JG-T6Y K3


    JG-T6Y K4


    JG-T6Y K5

    激振力(KN)

    5

    15

    30

    40

    50

    調(diào)速范圍(r/min)

    1000~10000

    1000~8000

    1000~8000

    1000~8000

    500~6000

    可處理工件重量(T)

    0~2

    0~20

    0~50

    0~100

    0~500

    電機(jī)功率(W)

    600

    1200

    1500

    2200

    3500

    加速度測(cè)量范圍(m/s2)

    0~199.9

    打印功能

    可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果

    JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡(jiǎn)介:

    使用簡(jiǎn)單,操作僅需4個(gè)按鍵,容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

    高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

    使用功能包括:全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序,功能齊全。

    自動(dòng)掃頻,自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。

    如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動(dòng)判斷,并給出正確的使用方式。

    采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。

    時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

    時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。

    故障分析功能如:電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題,液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案,方便使用。

    高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。

    采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī),偏心無(wú)極可調(diào)。

    設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用,使用及其方便。

    常德液晶型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 應(yīng)力消除機(jī)供應(yīng)

    JG-100 經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效 簡(jiǎn)介

    ★     純手動(dòng)控制,電壓表,電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)

    ★     手動(dòng)掃頻,時(shí)效頻率固定

    ★     功能簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)性,性價(jià)比高

    ★     電路具有移向范圍寬,自動(dòng)穩(wěn)壓,過(guò)流過(guò)載保護(hù)

    ★     時(shí)效處理時(shí)間,人工控制 

    JG-100經(jīng)濟(jì)型 振動(dòng)時(shí)效裝置 技術(shù)參數(shù):

               型  號(hào)
                          
    主要技術(shù)參數(shù)

     

    K1

     

     K2


     K3


     K4


     K5

    大激振力(KN)

    5

    15

    30

    40

    50

    調(diào)速范圍(r/min)

    1000~10000

    1000~8000

    1000~8000

    1000~8000

    500~8000

    可處理工件重量(T)

    0~2

    0~20

    0~50

    0~100

    0~500

    電機(jī)功率(W)

    600

    1200

    1500

    2200

    3500

    振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱振動(dòng)消除應(yīng)力法,國(guó)外簡(jiǎn)稱“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過(guò)程是通過(guò)振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力,使工件發(fā)生共振(諧振),讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng),并吸收能量,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移,并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化,防止工件變形和開(kāi)裂,從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性,增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
    從宏觀角度分析振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松馳和零件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松馳和再分布,使零件發(fā)生*塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險(xiǎn)的降值應(yīng)力,振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力,零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通常可降低30—80%,同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低使應(yīng)力分布均勻化。
    從微觀方面分析振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加動(dòng)應(yīng)力,*工程上采用的材料都不是理想的彈性體,其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷,鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨。故而無(wú)論是鋼、鑄鐵或其他金屬,其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中,當(dāng)受到振動(dòng)時(shí),施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果到一定的數(shù)值時(shí),在應(yīng)力集中zui嚴(yán)重的部位就會(huì)超過(guò)材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這種塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力降值,并強(qiáng)化了金屬基體,而后振動(dòng)又在一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用,直至振動(dòng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止,此時(shí)振動(dòng)便不再產(chǎn)生消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的作用。
    實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%以上,提高抗變形能力30%以上,尺寸穩(wěn)定性提高30%以上,疲勞壽命提高20%以上。處理時(shí)效通常只需15—45分鐘,不分場(chǎng)地,不受工件尺寸、形狀、重量等限制,可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理,可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍,它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),是一項(xiàng)投資少、見(jiàn)效快、綜合效益顯著的工藝。
    振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鋅及其合金)等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工

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