龍巖焊接去應力、振動時效處理機器 

振動時效設備生產廠家九工公司簡介-消除殘余應力、焊接應力、鑄造應力防止變形。

濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產銷售。是一家集技術研發(fā)、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的企業(yè)。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創(chuàng)造市場，服務贏得口碑”的經營理念，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象。

振動時效的實質是通過振動的形式給工件施加一個動應力，當動應力與工件本身的殘余應力疊加后，達到或超過材料的微觀屈服極*，工件就會發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時降低并均化工件內部的殘余應力，終達到防止工件變形與開裂，穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。
   金屬殘余內應力消除一直是機械行業(yè)客觀存在的問題，振動時效工藝開創(chuàng)了節(jié)能、高效、低成本的先河。我公司專業(yè)針對機械行業(yè)殘余內應力的消除，推出振動時效設備和超聲波沖擊消除應力設備。為解決內應力消除的難題貢獻一己之力。

    在傳統(tǒng)的振動時效設備基礎上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術，加強共振處理工件的頻率精度，使得振動時效處理工藝得以改善和加強，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補。傳統(tǒng)振動時效設備一個頻率只有一種振型，產生一個ZUI大動應力方向，而工件內部殘余應力集中狀態(tài)非常復雜，殘余應力呈，彌補了傳統(tǒng)振動時效設備的不足。龍巖焊接去應力、振動時效處理機器 

    經過技術人員的不斷研發(fā)改進，振動時效控制器實現了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構，經久耐用，且安全性更高。測振器連接導線采用特殊結構，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下使用；夾具采用了T型螺紋結構，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙高速熱敏打印機，使用快速方便。
設備特點：
1、振動時效全自動工作模式 運用先進的數字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，自動選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝全過程，并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數；
2、直流電機采用專業(yè)設計的大功率、防振永磁無槽直流電機，功耗小，可靠性高;偏心箱采用鋁合金一體化結構，重量輕、強度大;軸承選用日本進口的高速防振軸承，工作時間長;偏心無極可調，調節(jié)范圍寬，
3、20倍電路安全系數設計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設備實現24小時不間斷運轉
4、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現場正常、可靠運行；
5、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴格的選用*元器件，優(yōu)化了我們產品的結構并確保系統(tǒng)的精確運行；
6、在時效處理過程中，可對時效處理曲線及振幅、電流等參數變化實時監(jiān)測，可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。
7、對系統(tǒng)參數范圍內的振峰按工藝要求進行自動分析優(yōu)化處理，對采集的信號自動進行分析處理，自動制定振動時效工藝方案，無需人工輸入參數及無需調整時效系統(tǒng)分配位置，可“一鍵”完成對工件時效處理。