1、技術任務本技術是一種礦井通風加熱系統，主要解決井口冬季因溫度太低可能出現的結冰現象。本技術的實施可將井口通風溫度控制在 2℃以上，X防凍，以保證生產安全。本技術采用的核心設備就是高效加熱器。在井口旁設置空氣加熱室，在空氣加熱室安裝空氣加熱機組，空氣加熱機組的進風朝向空氣加熱室的進風窗，出風口通過風道連接將被加熱的空氣送往井口，并通過自動控制系統使熱風與自然風的混合溫度保證在 2-5℃之間。

③、效果卓越由于采用自動智能控制，能耗嚴格按井口通風要求運行，故而熱源耗量僅為采用傳統熱風爐的 1/2。在傳統熱風爐熱風系統中，由于實行人工控制，操作人員為防止溫度過低出現危險，故而， 時常把井口運行溫度調節到 5-30℃基至更高，這樣能耗就是 2-2.5℃運行工況能耗的 2-3 倍。以山西某年產量 240 萬噸的煤礦為例，若采用新型空氣加熱機組技術，與傳統空氣加熱器相比，每小時X小可節約 20 噸熱源，按每噸熱源單價為 100 元計算，每年運行時間按 90 天計算，則每年可節約使用費用為：20×100×90×24=4320000 元，出就是說采用工業熱風器技術通風設施當年節約的能耗可收回全部的設備投資還綽綽有余，同時還有因變頻技術帶來的可節約 30%以上的風機電耗。

空氣加熱機組由于采用高穩定性組件，使用壽命可達 10 年以上。⑤、高度機電一體化結構，便于安裝、維護和管理。工業熱風器將高性能傳熱元件、風機、自動化控制系統，有機地融為一體，極大的方便了安裝， 使用和維護。

進風溫度、出風溫度、井口溫度、熱媒溫度均在控制柜面板上液晶顯示，所有參數一目了然，且可以通過預留信息端口實現信息遠傳，實現電腦遠程監控，對管理極為便利。每個井口多臺設備共用一套電腦控制柜，根據實際需要自動啟動、自動關機、自動交替運行。