鋼壩閘門產品***：
1.止水效果優于***代鋼壩，優于---規范要求，幾乎做到滴水不漏。
2.閘門結構合理，風帆式門型使得原本上游水對閘門的側壓力部分轉化為對閘門向下的壓力，提高了閘門的穩定性，造型更美觀。
3.閘門安裝方便，開放式鉸座，縮短工期。
4.有效解決閘門基礎不均勻沉降對閘門使用的用的影響。采用封閉式鉸座，一旦發生不均勻沉降，鉸座會卡死底軸，閘門不能正常啟閉。
5.節省投資：設備投資、土建投資均有大幅度降低。
6.維修方面，底止水橡皮更換方便。
鋼壩閘門各部件加工驗收標準：
閘門及埋件的制造按照技術條件及合同文件要求進行。
技術條件及合同文件沒有具體要求的， 按照<水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規范>（dl/t5018）的有關規定執行。
防腐處理除按照技術條件、合同文件和dl/t5018外，還遵照<水工金屬結構防腐蝕規范>（sl105-95）規定執行。
直接用于本工程各項結構的鋼板或型鋼 預***行整平和矯正，不平度或變形超過允許范圍的鋼板或型鋼，不會用于制造本工程各構件。
門葉和底軸根據運輸單元分節制造，以便工地安裝。經檢查合格的門葉和底軸在工廠整體預組裝檢查。組裝檢查合格后，在控制的對接部位上寫上明顯的標記、編號，焊上定位板或配鉆定位螺栓孔。
軸與法蘭盤連接的端面 均進行精加工。
耳孔的加工制作符合dl/t5018第7.4.11條的要求。
底軸鋼壩門兩側預埋件止水面座板采用大理石貼面。
門葉面板 定尺供應減少拼接，所有工地坡口焊的部位均加工坡口，門葉止水面進行機加工，棱角部位均倒圓處理。門葉面板及底軸根據強度要求采用螺栓聯接方式。
閘門和埋件各構件的加工、拼裝和焊接嚴格按照預先編制并經監理單位批準的工藝流程進行。按工藝圖和樣板下料，并應根據拼裝焊接的實際變形情況及時修改工藝，以***焊縫質量，使尺寸偏差小，滿足規范要求。制作過程中***進行檢測，嚴格控制焊接變形和焊接質量，對焊接變形超差部分全部進行校正，直至達到規定的標準為止。
所有設備的質量檢驗及驗收工作，均在表面防腐工作之前進行。中間檢查由我公司的質檢部門負責，監理單位***進行復檢。
閘門及埋件在制造前或制造過程中，如需要變更，事先取得發包人的書面同意， 不得自行變更設計，對變更的內容應作詳細記錄，并做為繪制竣工圖紙的依據。
分節制造的閘門門葉及底軸，在 進行整體預組裝。組裝時，相鄰部件組合處的錯位，經過加工的不大于0.5mm，未經加工的不應大于2mm。且錯位應平緩過渡，經檢驗合格后，在組合處打上明顯的標記、編號。出廠前所有部件均按制造圖上的部件號明顯---寫在部件上。
鋼板焊接接頭坡口預定線兩側各50mm范圍內，t型接頭的腹板與翼緣板焊接部位兩側各50mm范圍內，進行超聲波探傷檢測，不出現夾層。