產品簡介

3151系列智能壓力變送器作為一種高精度智能型的現場壓力參數的檢測儀表，可以用來測量各種介質在液體，氣體和蒸汽狀態下的差壓、壓力，液位等參數，與節流裝置配合還可以測量流體的流量參數，并將被測的壓力參數轉換成4-20mA標準電信號輸出，該輸出可作為指示、記錄和各種控制、調節系統的輸入信號，變送器同時采用HART協議傳輸數字信號，具有與手操器或上位機進行通訊的功能，變送器具有輸出參數組態功能，能適應不同用戶的需要。它可以精確地測量小差壓至大差壓、低壓力至高壓力、液位、真空度和比重。DP/GP型壓力/差壓變送器配上遠傳密封裝置后，可避免被測介質直接與變送器的隔離膜片接觸，對不能直接進行測量的介質提供了一種可靠的測量方法。

3151系列智能壓力變送器有較高的穩定性能，具有大致相同的外型和重量。變送器內部配置有差壓／溫度參數復合傳感器，提高了變送器環境溫度影響補償性能，由于該復合傳感器與被測介質直接接觸，所以同時可獲得與傳感器所接觸的介質的溫度信息。

變送器采用專利技術，除了能夠測量、顯示及用數字信號傳輸變送器所測的壓力參數外，還能夠顯示及用數字信號傳輸傳感器本體與被接觸介質的溫度參數，變送器配置的現場數字顯示表可以直接顯示測量壓力值、輸出模擬電流值、被測壓力對應設定量程的百分比值、傳感器本體與其接觸介質的溫度值。

變送器具有出廠數據恢復功能，提高了對現場誤操作造成非正常工作的恢復能力，大大減少了變送器維護工作量。

電路板采用了ＳＭＤ技術縮小了電子線路板的體積，在變送器殼體上設計了非接觸式就地零點和量程調整和LCD液晶顯示參數組態按扭，便于現場調整零點和量程及設置所需的現場顯示參數，變送器內有獨立的電磁干擾抑制電路，軟件上采用了多重關鍵參數冗余保護措施，軟件抗干擾措施，提高了產品的可靠性。

變送器標準配置有LCD液晶顯示表，采用多參數循環顯示模式工作，也可按需要顯示的單一參數設置成固定顯示模式工作。該變送器具有HART協議遠程通訊功能，在實現差壓（壓力）測量的同時，增加了傳感器本體與被接觸介質的溫度檢測功能，為用戶提供了更多的現場工況信息，有利于用戶提高過程控制的效果。

變送器具有防爆和防塵結構，安裝,使用和調校都方便簡單。接線端子和電子線路板放置在變送器上部的密封電氣腔室中，且彼此相互隔離開。所以現場接線時，放大器仍在密封狀態下工作。變送器具有反極性保護措施，防止由于電源接反而損壞變送器。工作時的容積變化量小于 0.16 毫升，可防止被測介質液柱過大變化，因而可不需為補償容積變化量而增置冷凝器或液位筒。變送器與被測介質接觸部分的零部件，用戶可選用 316 不銹鋼、哈氏合金-C（Hastelloy-C）或鉭等防腐性材料，以適應不同的腐蝕性介質的測量。采用表面貼裝的電子元件和插拔式設計制造的印制電路板，使故障少，維修方便，通用性強，減少了備品備件，降低了維修成本。

產品主要技術參數

1. 測量類型：差壓、表壓、絕對壓力任意選擇一種

2. 測量范圍： 差壓： 0-0.05kPa~7 MPa (按不同的量程段選擇傳感器)

表壓:  0-0.15kPa~42 MPa (按不同的量程段選擇傳感器)

絕壓:  0-40kPa~7 MPa  (按不同的量程段選擇傳感器)

3. 測量精度： 0.075~1級

4. 與傳感器接觸的介質溫度范圍:  -40~ 85℃

5. 顯示參數：測量壓力值；輸出模擬電流值；被測壓力對應設定量程的百分比值；傳感器本體與其接觸質的溫度值

6. 輸出信號：1）4~20 mA DC 壓力參數模擬信號與壓力、溫度數字信號，使用 HART 協議。

2）壓力、溫度、百分比量程全數字信號，使用EPA、FF、或Profibus-PA現場總線協議。

7. 主要組態功能：零點遷移、量程、工程量單位、阻尼時間、超限報警、輸出 4~20 mA 電流標定、寫數據保護、輸出函數、出廠數據恢復。

8. 防爆等級： ExdⅡCT6 Gb  (隔爆型)    ExiaⅡCT4／T5／T6 Ga(本質安全型)

9. 外殼防護等級：IP65

工業領域領先的性能和特性

3151系列智能變送器可準確測量流量液位、表壓、絕壓、真空度和比重。具有全金屬密封的差動電容壓力傳感器的δ室結構創新設計，使差壓（壓力）和溫度測量實現了重大改進和良好的穩定性。

小巧的設計，一體化接線盒和本機零點和量程調整和LCD顯示組態按鈕，使安裝、校驗和運行簡化。

外殼具有通用符合IP65標準防護型及隔爆型兩種可供選擇。電路板與接線分離成為兩個室結構。大多數型號，都可提供腐蝕性場合所用的316L SST或鉭，哈氏合金C等防腐性材料。模塊化結構和插拔式線路板有助于故障檢修及減少備件庫存。

工作原理（附圖文）

被測介質的壓力作用于壓力、溫度復合傳感器上的δ室的正壓端隔離膜片（LT型液位變送器和帶毛細管的 DP/GP 遠傳型變送器則是被測壓力先經過一次隔離 膜片和充滿硅油的全密封的毛細管系統再被傳到δ室的隔離膜片）再通過δ室中的灌充硅油傳遞到中心的測量膜片上使其產生相應的位移，測量膜片是一種預張緊 的彈性元件，其位移與被測介質的壓力成正比，最大的位移量約為 0.08mm，測量膜片的位置變化由它兩側的電容固定極板通過電容量的變化檢測出來。使傳感器的測量膜片和兩固定電容極板的電容量發生變化。除 AP 型絕對壓力變送器，其測量膜片的另一側（負壓端）是絕對真空基準點外，其它品種的測量膜片的負壓端與被測差壓的低壓側或大氣相通。在δ室的正壓端嵌有高精度的溫度傳感器，用于檢測傳感器本體的溫度變化，由于δ室的正壓端與被測介質直接接觸，所以同時可獲得與傳感器所接觸的介質的溫度信息。

傳感器的電容量變化，通過特定的高頻激勵與檢測電路將其轉換為直流電信號，通過信號調理電路轉換為一定幅度的電壓信號，經 A/D（模擬／數字）轉換為數字量的信號送至 CPU 處理，所檢測到的溫度信號同樣轉換為數字信號送至 CPU 處理、上述兩個信號經微處理器的程序運算，并經 D/A（數字／模擬）轉換 以及 HART 通信電路處理，將壓力及溫度參數轉換成所需的4～20mA 標準直流電流信號及符合 HART 協議的數字信號并調制在二線制電流信號上，提供給用戶使用，同時驅動顯示器顯示。變送器內置的微處理器在計算機程序（軟件）的支持下完成所需的特定功能。

在變送器的傳感器組件與 CPU 電路板中設置了專門用于存儲傳感器特征信息的存儲器芯片，用于傳感器出廠特征數據的保存實現關鍵參數冗余保護及便于傳感器組件與CPU電路板的更換。

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