上海自動化儀表有限公司稱重傳感器在許多粉末工藝中起著核心作用，因為它們可以測量加工的固體重量。稱重傳感器用于給藥目的或質量平衡回憶。稱重傳感器系統的正確規格，校準和維護是確保過程按設計執行，在質量規格和成本控制下生產的關鍵。上海自動化儀表有限公司稱重傳感器有不同的技術原理。本文針對稱重傳感器的概述、定義、類型、精度、校準驗證以及安裝做了全面的分析。 表1：不同類型的稱重傳感器       應變計稱重傳感器       彎曲稱重傳感器       剪切稱重傳感器       壓縮稱重傳感器       環扭轉稱重傳感器       上海自動化儀表有限公司工業稱重傳感器可以安裝在過程中的許多地方。常用設備是用于計量目的的罐和料斗秤（稱重傳感器上的稱重料斗）或者在給定時刻（稱重傳感器上的罐或筒倉）了解產品庫存。 2.稱重傳感器精度       為了獲得良好且可靠的測量，首先需要選擇有關稱重傳感器測量范圍的稱重傳感器以及在其運行期間可能施加到稱重傳感器的過載。過程操作員必須確定構成稱重傳感器正常操作條件的測量范圍是什么，并且他需要一定的精度。該范圍將定義稱重傳感器測量范圍。從該范圍，需要采取不同的安全系數以防止過載損壞稱重傳感器。下面給出的值構成了一般方法，必須進行評估以檢查稱重傳感器在安裝后是否不會遇到更高的負載（例如在某些維護操作期間）。 表2：稱重傳感器容量定義         一些制造商也在提出張力模塊。然后負載在負載單元上拉動，而不是像在大多數應用中那樣推動負載單元。可能導致過載的事件包括：沖擊負載，運動中的攪拌器（動態負載），偏心負載，超載秤。應采用計算公式，以考慮安裝稱重傳感器的情況，然后選擇合適的稱重傳感器容量。 圖1：容量和負載 - 圖形表示       對于工業過程，在工業環境中，可以達到施加重量的0.1％的精度。高精度稱重傳感器可達到額定容量的0.03％（最大測量范圍）。標度的誤差是校準，線性，滯后和重復性誤差的組合。可以執行校準序列，使校準序列減少到0左右，重復性誤差應該非常小（小于額定容量的0.03％）。實際上，比例系統的精度將等于組合誤差。組合誤差=非線性+滯后=額定容量的0.02至0.03％。這適用于1個稱重傳感器。所有讀數，從0 kg到額定容量，應在精度范圍內（組合誤差*額定容量*數量稱重傳感器）。這意味著在低負載時，誤差（應用重量的百分比）應高于高負載時的誤差。   圖2：稱重傳感器性能圖       除此之外，應該在安裝后控制應該非常小的重復性誤差，以確保沒有問題。另一個重要特征是最小驗證間隔（vmin）。它是必須應用于稱重傳感器的最小質量，不超過最大允許誤差。它與組合誤差有關，表示為額定容量的％。在設計過程中，必須檢查（vmin = Emax / gamma <h;在秤上預期的最小重量）。還必須定義比例尺的分辨率。它與刻度顯示的位數有關，盡管它與稱重傳感器精度沒有直接關系（要求更多數字而不是刻度精度是一種幻覺）。總結：在設計安裝時要定義的重要稱重傳感器特性   3.稱重傳感器校準驗證       要執行上海自動化儀表有限公司稱重傳感器校準，必須有參考。該參考通常由已經認可的研究所校準的測試砝碼提供。然后，必須遵循供應商定義的程序，以便加載具有定義質量，檢查和記錄讀數的秤，然后糾正潛在的錯誤。在某些情況下，對于非常大的規模，可能需要用水填充水垢以執行校準。然后需要使用以下測試檢查稱重傳感器，按以下順序進行： 表3：稱重傳感器校準測試的定義         上面給出的測試和參考值是一般的，供應商的建議可能會有所不同。它們作為第一指示給出并進行感官檢查。應始終對供應商規格和手冊進行驗證。上面給出的3個測試是最低要求，制造商可能會要求進行其他測試，尤其是精密送料器。 4.稱重傳感器的安裝       上海自動化儀表有限公司稱重傳感器對電流非常敏感。特別重要的一點是，如果任何焊接工作靠近稱重傳感器，則確保稱重傳感器是電氣隔離的。所有焊接工作完成后，一個好的做法是安裝稱重傳感器。如果稱重傳感器未正確隔離或焊接站的接地未正確放置，泄漏電流可能會損壞它。