最低價(jià)格QSn7-0.2錫青銅套成分分析
錫青銅工藝性能：
1、熔煉與鑄造工藝。通常用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉，熔體流動(dòng)性較差，吸氣性較強(qiáng),熔煉時(shí)應(yīng)使用經(jīng)鍛燒過的木炭覆蓋，并在熔煉后用磷銅脫氧。用鐵模或無流鑄造工藝澆注鑄錠。當(dāng)使用鐵模澆注時(shí)，應(yīng)在澆注前往模內(nèi)添加少量機(jī)油，以改善鑄錠的表面質(zhì)量。澆注溫度為1180-1200℃。
2、成形性能。合金可以冷加工，總變形率為50%，但不能熱加工。
3、焊接性能。可以采用錫焊、銅焊、閃光電阻焊，能進(jìn)行氣體保護(hù)電弧焊，也可以采用氣焊，但不能采用接觸點(diǎn)焊和對(duì)焊。
4、切削加工與磨削性能。合金具有優(yōu)良的切削性，宜進(jìn)行高速和自動(dòng)切削加工。合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的80%。
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QSn7-0.2錫青銅套
材料名稱：錫青銅拉制棒(, ,特硬,5～40mm)
牌號(hào)：QSn7-0.2
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4423-1992
●QSn7-0.2特性及適用范圍：, ,QSn7-0.2強(qiáng)度高,,銅鋁合金,彈性和耐磨性好,易焊接和纖焊，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，可切削性良好，適于熱壓加工。
●QSn7-0.2化學(xué)成份：
銅 Cu ：余量
錫 Sn ：6.0～8.0
鉛 Pb：≤0.02
磷 P：0.10～0.25
鋁 Al：≤0.01
鐵 Fe：≤0.05
硅 Si ：≤0.02
銻 Sb ：≤0.002
鉍 Bi：≤0.002
注：≤0.15(雜質(zhì))
●QSn7-0.2力學(xué)性能：
硬度 ：≥180HB
注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能
試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～40
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QSn7-0.2錫青銅套銅合金作為高強(qiáng)度、高導(dǎo)電銅合金，乃至包括通常眾所周知的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問題：
1）銅合金中，鈹銅具有最高強(qiáng)度，但鈹銅對(duì)人體非常有害（尤其在熔融狀態(tài)下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險(xiǎn)）。因此，難以進(jìn)行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產(chǎn)品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設(shè)備所需的最初成本變得極其高。因此，為了得到預(yù)定特性而在制造的最終階段需要進(jìn)行固溶處理，并且包括制造成本在內(nèi)的經(jīng)濟(jì)性上存在問題。
2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過熱軋制造，因此通常通過臥式連續(xù)鑄造來制造。因此，生產(chǎn)率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強(qiáng)度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經(jīng)經(jīng)濟(jì)性上存在問題，并且導(dǎo)電率均較低。
3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價(jià)，但不僅無法滿足強(qiáng)度與伸展率的平衡，應(yīng)力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問題（應(yīng)力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及高性能化的產(chǎn)品構(gòu)成材料。
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銅及銅合金的分類：
1：按合金系劃分：表示可分為非合金銅和合金銅。非合金銅包括高無氧銅、韌銅、脫氧銅、無氧銅等。非合金銅以紫銅或無氧銅為主。而其它銅合金屬于合金銅。
2：按功能劃分：表示有導(dǎo)電導(dǎo)熱用銅合金（主要有非合金化銅和微合金化銅）結(jié)構(gòu)用銅合金（包括所有銅合金）、耐蝕銅合金（主要有錫鋁錫黃銅、鋁錫黃銅、各種白銅、鋁錫黃銅、鈦青銅等）、耐磨銅合金（主要有含鉛、錫、鋁、錳等多元素復(fù)雜鋁錫黃銅、鋁錫黃銅等）、易切削銅合金（銅-鉛、銅-碲、銅-銻、銅-鉍等合金）、彈性銅合金（主要有鋁錫黃銅、鋁錫黃銅、鈹青銅、鈦青銅等）、阻尼銅合金（高錳銅合金等）、藝術(shù)銅合金（無氧銅、簡單鋁錫黃銅、鋁錫黃銅、鋁錫黃銅、白銅等)。
3：按材料成形方法劃分：表示分為鑄造銅合金和變形銅合金。銅合金既可以用于鑄造，又可以用于變形加工。通常變形銅合金可用于鑄造，而許多鑄造合金卻不能進(jìn)行鍛造、擠壓、深沖和拉拔等變形加工。鑄造銅合金和變形銅合金也可以細(xì)分為鑄造用紫銅、鋁錫黃銅、青銅和白銅。銅的合金種類多，不同牌號(hào)的性能與用途不同，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)致電了解詳情。
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