DIN CuSn7P0.2硬度、強(qiáng)度



錫青銅工藝性能：
1、熔煉與鑄造工藝。通常用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉，熔體流動(dòng)性較差，吸氣性較強(qiáng),熔煉時(shí)應(yīng)使用經(jīng)鍛燒過的木炭覆蓋，并在熔煉后用磷銅脫氧。用鐵模或無流鑄造工藝澆注鑄錠。當(dāng)使用鐵模澆注時(shí)，應(yīng)在澆注前往模內(nèi)添加少量機(jī)油，以改善鑄錠的表面質(zhì)量。澆注溫度為1180-1200℃。
2、成形性能。合金可以冷加工，總變形率為50%，但不能熱加工。
3、焊接性能。可以采用錫焊、銅焊、閃光電阻焊，能進(jìn)行氣體保護(hù)電弧焊，也可以采用氣焊，但不能采用接觸點(diǎn)焊和對(duì)焊。
4、切削加工與磨削性能。合金具有優(yōu)良的切削性，宜進(jìn)行高速和自動(dòng)切削加工。合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的80%。
DIN CuSn7P0.2錫青銅主要用途
DIN CuSn7P0.2合金主要用于制造航空、汽車及其他工業(yè)部門中承受摩擦的零件，如氣缸活塞銷襯套、軸承和襯套的內(nèi)襯、副連桿襯套、圓盤和襯圈等。
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DIN CuSn7P0.2

DIN CuSn7P0.2錫青銅DIN CuSn7P0.2化學(xué)成分DIN CuSn7P0.2銅合金DIN CuSn7P0.2使用性能DIN CuSn7P0.2銅排
牌號(hào) DIN CuSn7P0.2
Sn? 6.0-8.0
A1 ≤0.01
Zn -
Fe ≤0.05
Pb ≤, ,0.02
P 0.10-0.25
Cu REM
狀態(tài) H
抗拉強(qiáng), ,度(Mpa) ≥450
伸長率(％) ≥15
性能 　優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、優(yōu)異的彈性及焊接性
用途 　適用于航天航空接插, ,件、電腦配件、儀表游絲、電弧釬焊料
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鈹銅相關(guān)知識(shí)：
1.鈹銅的導(dǎo)熱性能優(yōu)良，其機(jī)械性能也不錯(cuò)，硬度也好。一般用在產(chǎn)品注塑溫度較高，不易上冷卻水，熱量較集中區(qū)域，產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高！但請(qǐng)注意鈹銅有毒！
2. 鈹銅的導(dǎo)熱性是鋼鐵的七倍,所以特別適合使用在細(xì)小高溫的地方作熱導(dǎo)(導(dǎo)熱管效果更佳,但是導(dǎo)熱管的外型受限,無法像鈹銅一樣任由我們加工).
3. 鈹銅的硬度為 HRC40~42度,足夠承受射出與構(gòu)造壓力.但是鈹銅也相當(dāng)脆,所以使用時(shí)不能用鐵鎚敲擊,否則極容易崩裂. 
4. 鈹銅與青銅一樣容易在與鋼鐵磨擦?xí)r,產(chǎn)生細(xì)薄的黏附層,附著於鋼鐵表面,而抵銷與鋼材之間的摩擦力.我們成為"自潤性",所以我們不必?fù)?dān)心鈹銅加裝頂針時(shí),會(huì)因?yàn)轫斸樀念l繁摩擦而磨損或咬死;傳統(tǒng)的滾珠軸承受限於材質(zhì)與結(jié)構(gòu),無法使用在某些高溫"高壓"高濕的場合,這時(shí)侯鈹銅就是最佳的軸承用料.??? 
5. 鈹銅雖然對(duì)鋼鐵等光滑表面有自潤性,但是卻無法承受玻璃纖維的刮削,所以不適用於會(huì)與 PBT 加纖的摩擦模仁,僅能像圓仁內(nèi)側(cè)的鑲件,不與塑料直接摩擦的場合.如果確實(shí)需要鈹銅直接摩擦塑料,則須將成型后的模仁作氧化鋁"碳化矽等陶瓷表面的披附處理,此技術(shù)目前國內(nèi)上不普及.? 
6. 因?yàn)殁斻~具有自潤性,所以在傳統(tǒng)的車" 銑" 加工時(shí)不必要添加任何加工劑.
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    錫青銅主要用于制造航空、汽車及其他工業(yè)部門中承受摩擦的零件，如氣缸活塞銷襯套、軸承和襯套的內(nèi)襯、副連桿襯套、圓盤和襯圈等。
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