液體灌裝機主要用途

 適用于醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業的理想充填設備。液體灌裝機工作原理及結構特點：該機設計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和日本SMC的氣動元件；氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，符合GMP要求；灌裝量和灌裝速度均可任意調節，精度高；灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置；本機可根據客戶的需求改裝成為多頭、防爆式、溢流式灌裝系統。

 工藝范圍寬的原則。灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產要求的能力。工藝范圍越寬，越能提高設備的利用率，實現一機多用，即利用同一設備可以灌裝多種物料和多種規格。因此為了適應酒水、飲料行業多品種、多規格的生產要求，應選擇工藝范圍盡可能寬的灌裝機。

　 符合食品衛生的原則。由于酒水、飲料行業的特殊衛生要求。因此所選灌裝機在結構上直接接觸物料的部件應便于裝拆和清洗，不允許有死角。而且要有可靠的密封措施，嚴防雜物混入和物料散失。在材料上，對直接接觸物料的零部件要盡可能采用不銹鋼或無毒材料。

  液體灌裝機的分類

  液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機 

　常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

　真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

 灌裝機操作說明

一、按包裝規格大小選定時間繼電器的單位和數字，數字撥碼宜視灌裝規格而定，一般宜選計量單位為（sec）秒。該時間繼電器精確至1%秒。

二、按灌裝規格適當調整灌裝頭上方球閥的開度，灌裝規格大時宜將閥門開大，灌裝規格小時宜將閥門開小，物料宜起泡時宜開小，不起泡物料宜開大。

三、接通電源，啟動空氣壓縮機，將壓縮空氣壓力調定到0.6Mpa（6kg/cm2）。

四、打開進料閥門，讓物料進入到灌裝機頂部的料槽中。每次灌裝時只有物料到達指定液位時，灌裝才能保證準確。

五、將時間繼電器的數字撥碼調至一個適當的數字位置，將量杯或瓶子放在灌裝頭下，踏一下腳踏開關，讓物料流出，等注料閥自動關斷后，將物料倒出或更換瓶子，進行了第二次灌裝，并將灌裝量進行計量，按下列公式計算：灌裝規格/灌裝量（計算值）X時間=所需時間或當前時間/實際灌裝量包裝規格=所需時間  將時間繼電器調整至所需時間值上，重新灌裝計量，有誤差時可以做少量調整，直到合乎規格要求。

六、手拿瓶子對準灌裝嘴，踏一下腳踏開關，每踏一次，即可灌裝一瓶。

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