生物質顆粒成型機全新優化設計，外型美觀，縮小了主機機體的占地面積，維修方便，結構合理，操作方便，動力小，生產效率高，使用可靠。模具采用加長型磨具，成型效果更佳。
生物質顆粒成型機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，最后進入壓制室進行制粒。
生物質顆粒成型機設備性能：
1、產能高、價格低、耗電低：SKJ350型每小時產能300-600公斤，僅用37千瓦功率電機。
2、物料適應性強：適應于各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50MM長度之間，含水率5--30%之間，都能加工成型。
3、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決堵塞、不成型的難度。
4、壓輪自動調節功能:利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，木屑顆粒成型機，保證出料成型的穩定。
5、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

6、工藝流程：粉碎—輸運—模壓成型—成品入庫。