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聚氯絕緣護套阻燃電纜廠家
阻燃電線電纜
同軸電纜用途
本產品適用于固定敷設在交流50Hz、電壓等級在1KV及以下的輸配電線路上作輸送電能用；
主要用于如，，，工廠，商業與住宅的綜合布線等阻燃要求較高的。
型號名稱
型 號
名 稱
同軸電纜執行
銅 芯
鋁 芯
ZR-VV
ZR-VLV
聚氯絕緣聚氯護套阻燃電力電纜
GB/T12706-2002
IEC60332-3
ZR-VV22
ZR-VLV22
聚氯絕緣鋼帶鎧裝聚氯護套阻燃電力電纜
　
ZR-YJV
ZR-YJLV
交聯絕緣聚氯護套阻燃電力電纜
　
ZR-YJV22
ZR-YJLV22
交聯絕緣鋼帶鎧裝聚氯護套阻燃電力電纜
　
ZR-BV
ZR-BLV
聚氯絕緣阻燃電線（電纜）
GB5023 JB8734
IEC60332-3
ZR-BVV
ZR-BLVV
聚氯絕緣聚氯護套阻燃電線（電纜）
ZR-KVV
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銅芯聚氯絕緣聚氯護套阻燃控制電纜
GB9330-1988
IEC60332-3
ZR-KVVP
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銅芯聚氯絕緣聚氯護套編織屏蔽阻燃控制電纜
　
ZR-KVVP2
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銅芯聚氯絕緣聚氯護套銅帶屏蔽阻燃控制電纜
　
ZR-KVV22
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銅芯聚氯絕緣聚氯護套鋼帶鎧裝阻燃控制電纜
　
ZR-KVVR
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銅芯聚氯絕緣聚氯護套阻燃控制軟電纜
　
ZR-KVVRP
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銅芯聚氯絕緣聚氯護套編織屏蔽阻燃控制軟電纜
注：① 除上述型號外還可以生產其它型號的阻燃電線電纜。如阻燃計算機電纜、阻燃補償電纜等。
② 上述型號的標注是C類阻燃級別，如需 A、B類，則標注為ZRA-或ZRB-。
規格范圍
(1) 阻燃聚氯絕緣電力電纜規格符合〈0.6/1kV聚氯絕緣和護套電力電纜(表3)〉規定。
(2) 阻燃交聯聚絕緣電力電纜規格符合〈35kV及以下交聯聚絕緣電力電纜(表3)〉規定。
(3) 阻燃聚氯絕緣電線（電纜）規格符合〈聚氯絕緣電線（電纜）(表1)〉規定。
(4) 阻燃控制電纜規格符合〈聚氯絕緣和護套控制電纜(表2)〉規定。
同軸電纜主要技術性能
(1) 成品電纜的阻燃性能符合IEC60332-3規定。
(2) 制作阻燃電纜的高聚物材料氧指數均在28～33之間。
識別阻燃電線電纜
許多上市阻燃電纜的電氣和電子布線電纜連接到一個經認可的機構如UL（美國商實驗室）與“上市”。，如在特定的中使用的電纜也必須是“分類”的應用程序。要一個分類，設備或電纜必須通過的應用或安裝型。所有電纜在全會的應用程序的情況下，必須通過UL 910施泰納風洞試驗。CCI阻燃電纜都列出了UL和NEC的在全會安裝使用。謹防“阻燃上市”或“全會批準”。這些電纜可能不符合UL及NEC的要求。所有列出的分類電纜必須確定每一個24英寸的外套或內部標記磁帶上打印。
電源線
產品型號
VY，VLY - 銅或鋁包芯電源線，PE Insulatde和護套。
YJV，YJLV - 銅或鋁包芯電力電纜，交聯聚Insulatde和PVC護套。
生產
GB12706.1-2002
額定電壓
0.6-1KV
產品規格
1芯:1.5-630平方毫米
2芯：2 * 1.5-2 *185平方毫米
3芯：3 * 1.5-3 *300平方毫米
4芯：4 * 4-4 *300平方毫米的
3 +1芯：3 * 4 +1 * 2.5-3 * 300 +1 *150平方毫米的
3 +2芯：3 * 4 +2 * 2.5-3 * 300 +2 *150平方毫米
4 +1芯：4 * 4 +1 * 2.5-4 * 300 +1 *150平方毫米的

以下內容僅供了解：

        2016年人工智能的發展將會迎來一個“奇點”，即一個涉及人工智能且具有自我意識的計算機和機器人系統。從機器人奇點這一角度出發，機器人的發展對整個社會的影響也許才剛剛開始。
　　
　　世界范圍內機器人時代正在到來
　　
　　隨著語音、圖像識別、人工智能技術的突破，新材料的發展，全球機器人市場發展取得了長足的進步，球機器人的范疇也極大地得到了擴展，從以往早汽車制造開始采用的工業機器人，到現在各種先進自動化機器人在各行業的生產流程中得到大規模使用，例如3C制造、健康、零售、軍事等領域。還涌現出了諸多服務機器人和虛擬機器人的產品形式，如幼兒教育機器人、掃地機器人等。
 
　　隨著人工智能的不斷發展，各機器人系統之間會進行更自動化的整合。看到了這一廣闊前景，同時也為滿足各行業日益增長的業務需求，各國和企業都加大了對機器人的研究和投入。根據知名科技調查顧問公司Technavio發布的一份報告預測，2016年至2020年全球機器人行業的研發投入復合年增長率將會超過17%。各大科技公司也在機器人領域進行了大規模的并購和投入布局。
　　
　　另外，2016年人工智能的發展將會迎來一個“奇點”，即一個涉及人工智能且具有自我意識的計算機和機器人系統。從機器人奇點這一角度出發，機器人的發展對整個社會的影響也許才剛剛開始。
　　
　　傳統企業紛紛進場 我國機器人競爭不斷加劇
　　
　　國內機器人產業的發展近年來得到了國家政策的大力支持，在企業客戶層面也得到了認可，已經成為工業機器人的市場，但未來發展空間依然巨大。相關數據顯示，目前3C制造業密度僅11臺/萬人，比起歐美發達國家來說未來仍有幾倍以上的提升空間。但就產業鏈來說，目前國內機器人企業多集中在下游系統集成環節，隨著國產機器人廠家在控制器、伺服系統和減速器上自主研發生產逐步實現，預計未來核心零部件進口替代速度會加快，進口替代空間巨大。
　　
　　機器人是伴隨著近年遭遇迫切轉型需要的制造業而為公共輿論所關注的，與此同時，也被寄以了替代勞動力、提升制造業乃至工業水平等厚望。如此熱潮之下，機器人產業園在全國各地涌現，裝備制造企業紛紛轉向機器人生產，制造企業爭相表示要引入“機器換人”。以格力和美的集團為代表的眾多傳統制造企業，為應對人工成本上漲帶來的影響，均不約而同地投資購買或自行研發智能化設備，以“機器換人”。不同的是，中小企業通常只有能力購買，而大型企業有能力做研發。像格力與美的這樣的區域標桿型企業，通常會在的引導下走得更遠：巨額投入以謀取在市場上搶下一塊份額。
　　
　　困局猶存 我國機器人產業如何破風前行
　　
　　目前，雖然全國各地都在大力興建機器人產業園，但這些園區布局缺乏差異化。目前，我國大部分機器人產業園內的企業數量較少、規模不大，大多數企業是初次投資，產業發展雷同，產品同質化嚴重，在全球差異化競爭中處于劣勢，容易錯失發展的良機。
　　
　　除了產業園區建設情況的不理想，我國機器人產業發展還面臨諸如頂層設計、技術攻克、人才建設等挑戰。針對我國機器人產業發展中所面臨的諸多挑戰，業內人士建議，各地要因地制宜，做好頂層規劃設計，聯合企業共同推進機器人產業發展壯大。而對于部門來說，實現工業機器人產業的跨越發展，離不開強大技術的支撐。因此，一方面要針對現有技術進行梳理，加大培育自有核心技術的力度，保證核心技術的自有知識產權化，避免受制于人；另一方面，采取積極措施，主動引入對產業發展有利的國外先進技術，形成完備的相關技術供給渠道，保證產業持續健康發展。

        機床行業的現狀如何？改革開放以后，各機床工具企業釋放了推動上層建筑改革與生產力大發展的動力，加上實施“引進來”、“走出去”的戰略，多種所有制企業并存發展，既競爭，又合作，通過兼并重組，出現一批多種所有制的明星企業，據2007年的統計，　　
　　若干年前，國民經濟以二位數快速增長，帶動了機床工具行業高速發展。國內機床工具市場迅速擴大，成為世界上消費國、生產國、進口國，這種成績得來實屬不易，可喜可賀，行業內企業家們大多笑逐顏開，忙著建新廠，擴大生產能力。
　　
　　在發展過程中又受到這只“有形的手”的支持。“高檔數控機床及基礎制造裝備”重大科技專項（以下簡稱04專項），從資金及政策上給予支持，各主流機床工具廠幾乎都接待過和國家領導人與省、市主要負責人的參觀考察，從精神到物質均受到和地方的重視。
 
　　但殘酷的市場經濟，優勝劣汰的規律，發達國家跨國公司及臺灣地區機床工具企業，特別是ECFA的實施，在大陸進行了嚴密的布局，或兼并、或合資、獨資，設立生產（大部分為SKD方式）、銷售基地，利用熟悉機床工具方面的專家或專業人員，深耕市場，與高端用戶建立了緊密聯系，甚至進入機床行業本身作為技改之用。
　　
　　機床工具行業是一個競爭性行業，早已對國外放開了，雖然有04專項的支持，頻頻出現多類國產高端的數控機床見諸報紙及媒體，著實使人興奮，但掩蓋不了機床工具行業競爭力的比較薄弱本質。
　　
　　當經濟回歸到個位數正常發展速度時，加上2008年全球金融危機及以后的歐洲主權債務危機，引發的制成品出口困難，從而帶來這些外向型企業技術改造缺乏資金，并由于中高端數控機床競爭不過發達國家的跨國公司，中檔數控機床與有些國家及臺灣地區的機床工具企業難以匹敵，造成今天機床工具行業的“寒冬”狀態，什么時候寒冬過去，無人回答。
　　
　　對于機床工具行業競爭力薄弱的現象，眾說紛紜，見仁見智，但決不能說機床工具行業的同仁們沒有拼搏精神，沒有想辦法找出路。
　　
　　1、以規模取勝的大型機床企業現狀
　　
　　　　
　　從新五類到i5，從工業設計到智慧智造，沈機如同下跳棋一般在同行的注視下義無反顧地前行，相比之下，像德馬吉精森機這樣有深厚底蘊的跨國公司，則如同下圍棋，在變化中布局強勢”。
　　
　　2、試圖以重型機床打開市場的企業現狀
　　
　　近期，重型機床企業尤其困難，除市場因素外，肯定還有其它內部原因。五坐標聯動數控龍門銑床的確是顯示目前高端機床產品標致性的一類產品，生產的廠家就有二三十家（當然大小規格不太一樣），連居于云南地區的昆明機床廠，也花巨資建造了一座嶄新的擁有200噸吊車的重型廠房，也想搞大型數控龍門鏜銑，將來產品運輸都成問題。
　　
　　為什么趨之若鶩呢？
　　
　　有04專項支持的企業在做，沒有04專項支持的企業也在做，高端數控機床的同質化奇怪地出現，這說明市場機制的盲目性作用，難道不是浪費機床行業的人力與物力資源嗎？不少做出的樣品投不了產，放在庫房里或做展覽之用，用戶也很少問津。生產能力過剩，以至造成現有重型機床企業出現虧損。
　　
　　3、改革體制的探索
　　
　　在市場經濟中兼并重組，優勝劣汰是正常的，目的是優化資源配置，但情況如何呢？齊重民營化，齊二、哈量、北京機床研究所、武重找到了央企作為“婆婆”，另外寧江機床廠找到了五糧液廠作為投資方。昆明機床廠是一家上市公司，幾次換“婆婆”，從西安交大到沈機集團。這種例子確實不少，仍解決不了很多問題，為什么呢？
　　
　　4、曾經的“明珠”光芒隱退
　　
　　在上世紀50年代末，60年代初，新建立才10年，遭受帝國主義封鎖，國家制定了發展“高精度精密機床”戰役。從1958年到1965年，共試制成功高精度精密機床26種，到1965年年產高精度機床500臺，縮短了與國外的差距。
　　
　　當時機床行業的兩顆明珠上海機床廠、昆明機床廠立下了汗馬功勞。從解放前這兩個廠就有一批技術造詣良好的技術人員與技術工人，在解放后起了極為重要的作用。多年失去了光芒的兩顆“明珠”，何時再現光芒呢？
　　
　　5、領導的作用
　　
　　改革開放以后，逐漸進入市場經濟，優勝劣汰顯現出來。“十八羅漢”（文革前對18家規模機床廠的戲稱）之一的沈三與濟一，在上世紀80年代，曾經風光一時，名聲雀起，受到各級的表揚，獲得很多獎牌，雄居行業佼佼者地位，但好景不長。
　　
　　沈三以數控化率聞名全國，但質量不過關，服務又不到位，后被用戶與市場拋棄，落得破產的下場。濟一以與日本馬扎克合作而聞名，利用OEM方式出口，迅速提高了該廠的工藝技術水平，如齒輪噪音，不僅考核分貝數，還要聽了“悅耳”，標準不可謂不苛刻。但在時任廠長朱錫泉同志的帶領下，經過艱苦努力，一個個難題都解決了，出口勢頭良好。后來的繼任者，由于種種復雜原因，解除了與馬扎克合作，引進技術又作出了錯誤的決策，逐漸衰落了，一直到現在仍沒沒無聞，據稱已被民營企業兼并。