海口埋弧焊絲ER308L/2.0天泰 聯(lián)系:133-8309-4636   V:505800693 R507珠光體耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含5%Cr-Mo的珠光體耐熱鋼焊條，相當GB/T標準的E5MoV-15焊條。采用直流反接、短弧操作，可進行全位置焊接。具有高溫抗氫侵蝕性能。焊前焊件須預熱至300~400℃（整個焊接過程中必須保持此溫度）。用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼，如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。 其它參數(shù)    熔敷金屬化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%） C Mn Si Cr ≤0.12 0.5-0.9 ≤0.50 4.5-6.0 Mo V S P 0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0.030 ≤0.035    熔敷金屬力學性能 (740-760 ℃×4h ,冷空) 試驗項目 Rm/MPa A(%) 保證值 ≥540 ≥14    熔敷金屬擴散氫含量：≤6.0mL/100g（甘油法）。    參考電流焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流/A 60-90 90-120 140-180 170-210    注意事項：    1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時，隨烘隨用；    2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等。 用途說明 R207耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含0.5%Cr-0.5%Mo的珠光體耐熱鋼焊條。相當GB/T標準E5515-B1焊條、ISO標準的E5515-CM焊條直流反接，R207耐熱鋼焊條可全位置焊接。焊前焊件須預熱90~110℃。用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼（如12CrMo等）和高溫、高壓管道、化工容器等相應的鋼種。 其它參數(shù)    熔敷金屬化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%） C Mn Si Cr Mo S P 0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 0.40-0.65 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030 熔敷金屬力學性能 （(620±15) ℃×1h熱處理）試驗項目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常溫) 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般結果 550-620 ≥450 20-25 100-140   熔敷金屬擴散氫含量：≤6.0mL/100g（甘油法）。    X射線探傷要求：Ⅱ級。    參考電流焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流/A 50-80 80-130 140-190 190-250 注意事項：1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時，隨烘隨用； 2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等。 用途說明 R107耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含0.5%Mo的珠光體耐熱鋼焊條。相當GB/T標準的E5015-A1焊條、ISO標準的E4915-1M3、AWS標準的E7015-A1焊條，采用直流反接，R107耐熱鋼焊條可全位置焊接，焊前焊件須預熱至90~110℃。用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。 其它參數(shù)    熔敷金屬化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%） C Mn Si Mo S P ≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030    熔敷金屬力學性能 （(620±15) ℃×1h熱處理）試驗項目 Rm/MPa ReL/Mpa A(%) KV2/J(常溫) 保證值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47    熔敷金屬擴散氫含量：≤6.0mL/100g（甘油法）。    X射線探傷要求：Ⅰ級。    參考電流焊條直徑/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210 注意事項： 1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時； 2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。  用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。