磁力泵在選型、設計時，用戶首先會確定生產裝置中泵類設備的用途和性能要求，據此選擇磁力泵的類型。這種選擇方式首先是從選擇泵的種類和形式開始的，并根據選型用原則和依據來選擇磁力泵。

    磁力泵的選用原則及注意事項
 
    （1）根據生產的需要，選擇磁力泵時應充分滿足生產過程中流量和揚程的要求。使所選磁力泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。
    選用性能良好的，并與工程要求的流量、揚程匹配，且對工藝變化具有較強的適應性與保證性的泵型，主要從以下幾個方面選擇。
 
    ①應在已定型的系列產品中，選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的磁力泵。當有多種泵型可供選擇時，應進行經濟技術分析，擇優采用。
 
    ②在系列產品不能滿足選型要求時，可按規定程序設計、試制新產品。在工程要求的揚程變化較大時，宜選用H-Q曲線陡降型的泵；在工程要求的流量變化較大時，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。應盡量使所選用的泵，在其高效區范圍內即設計（額定）工況點附近運行。新設計試制的各種工況磁力驅動離心泵，應使其機組能夠達到安全運行、不發生汽蝕、振動和超載等。
 
   （2）必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒、有害、強腐蝕或貴重介質的磁力泵，要求靜密封可靠。對輸送腐蝕性介質的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含少量固體顆粒介質的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐磨材料。
 
   （3）所選磁力泵應在長周期運行過程中，平均效率較高，能量消耗、運行費用較低。
 
   （4）經濟上要綜合考慮到設備費用、運轉費用、維修費用和管理費用的總成本最低。所選泵的型號、臺數使整個系統的投資最經濟化，節省投資費用。
 
   （5）機械方面可靠性高、噪聲低、振動小、易于施工，便于運行、管理和維護。
 
   （6）對梯級運行的泵，泵型號和臺數應滿足上下級泵之間的流量協調要求，盡量避免因流量配合不當而導致的下級泵流量不足或流量過大。
 
   （7）磁性聯軸器材料的好壞關系到泵的使用壽命和可靠性，單優質的磁性聯軸器材料價格較高。因此，訂貨時應注明磁性聯軸器材料、供貨廠家及其性能指標。并對滑動軸承的材料和壽命等也應加以注明。
 
   （8）為了確保工程質量，對超出產品參數范圍的泵，一般不宜委托國內生產廠家研制或開發，以保證工程質量和進度。
 
   （9）輸送介質溫度應控制在—75~450攝氏度之間。
 
   （10）輸送介質黏度應該小于100mPas。
 
   （11）輸送介中固體顆粒含量不應超過介質體積總量的8%，顆粒大小應≤40目。
 
   （12）泵入口處介質無抽空汽化現象。
 
   （13）電機功率一般小于160kW。