潛水泥漿泵_潛水吸泥泵_潛水污泥泵的簡單介紹【【圖片】
葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。
追求更高的轉換效率，更低的度電成本一直是光伏制造端技術進步的驅動力。在行業大范圍選取PERC電池技術作為組件主流技術后，上海光伏展上，隆基樂葉光伏科技有限公司（簡稱“隆基樂葉”）基于單晶硅片PERC雙面發電技術推出新品Hi-MO2為組件的發展再立標桿。
有業內人士透露，PERC技術是未來3——5年內的主流電池技術，而雙面PERC電池通過略微改變電池結構，在成本上與單面PERC產品相差無幾，這一技術勢必將成為PERC組件的未來發展趨勢。
單晶硅片使氫鈍化表現更優
產品路線的選取對于技術先導型企業而言關乎輸贏，光伏行業的發展自然也不例外。
擁有更高純度的單晶硅系列產品，在光伏行業由常規組件向組件過度進程中表現出明顯優勢。
據了解，量產單晶PERC電池轉換效率 可達21%以上，
隆基樂葉總裁李文學表示：“諸多新技術的疊加是組件提高轉換效率的重要手段。單晶硅片整齊的晶體結構在PERC、雙面、鈍化等電池及組件新技術的應用上將發揮出先天優勢。”基于對單晶硅片路線的準確定位，2016年全行業單晶PERC產能急速增長，單晶PERC成為主流組件生產企業產線布局的必然選擇。
與此同時，單晶組件效率不斷攀升。
在電池正面功率達到21%的基礎上，Hi-MO2背面受光可帶來明顯的功率增益，如背面發電增加10%，PERC雙面組件的折算功率可達：60片330瓦 （正面305瓦）、72片為396瓦（正面365瓦）。
隆基樂葉產品副總裁呂俊表示：“PERC雙面綜合效率達23%以上。隆基樂葉新品Hi-MO2雙面發電組件采用雙面PERC技術，在保障組件正面功率（72型：360/365瓦）的情況下使其具有了背面受光發電的能力。
尤其適用于水面、雪地及經反光處理的地面與屋面條件，可顯著提高發電量。”基于PERC電池的雙面發電技術并不玄妙。新南威爾士大學教授StuartWenham表示：“由于PERC技術可以就電池正、背面進行鈍化處理，利用氫鈍化技術為PERC電池背面發電提供可能。也就是說，氫鈍化技術應用在PERC雙面電池上是技術方案。”原本以降低初始光衰為初衷引入的氫鈍化技術，在效率提升上亦發揮出不可小覷的作用。李文學介紹說：“這正是市場趨同走單晶技術路線的主要原因。在未來電池及組件效率提升中，單晶依然會不負眾望。”據了解，在氫鈍化技術作用下，雙面PERC首年光衰已控制在2%以內。
StuartWenham強調：“需要注意的是，雙面PERC+氫鈍化技術的實施需要質量較高的硅片。為了確保鈍化效果，單晶 硅片是雙面PERC+氫鈍化技術應用的選擇。”
攻破衰減難題
全球雙面電池研究由來已久，2016年，國內針對更為精細化的P型PERC雙面電池研發熱潮隨即拉開。一場關于P型PERC雙面技術的產業化推動，隆基樂葉、天合光能、晶澳等企業投入其中。
上海交通大學沈文忠教授表示：“正是產業高度融合加快了雙面PERC技術的發展。目前，雙面PERC在成本上與單面PERC相差無幾。對于傳統PERC技術而言，雙面PERC現有工藝都能夠與之完全兼容。”不能忽視的是，硅片工藝的進步為雙面PERC的快速發展奠定了基礎。立足于單晶硅效率提升的道路不僅越走越順暢，而且在初始光衰的問題上也獲得了突破。
據隆基樂葉產品營銷總監王夢松介 紹說，隆基樂葉的單晶組件在硅片端采用低氧硅片及特殊處理，在電池端采用LIR（光致再生）技術，解決了單晶初始衰減的問題，雙玻封裝技術使Hi-MO2具有30年功率質保，
眾所周知，在加熱光照條件下，單晶組件效率短時間內會先下降后上升，而LIR技術正是用高光強高溫加速此過程，短時間內修復單晶硅B-O（硼氧復合體）引起的光衰，且后續光照穩定不再有B-O衰減，解決了B-O引起的晶硅組件衰減問題。
據了解，采用LIR技術的隆基樂葉Hi-MO1產品已經達到首年衰減低于2%，
潛水泥漿泵_潛水吸泥泵_潛水污泥泵的詳細信息
ZSQ潛水泥漿泵_潛水吸泥泵_潛水污泥泵概述
材質：耐磨合金
性能：耐磨、、自動攪拌功能
密封：機械密封，電機采用過熱保護
結構特點:
1. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內設機械密封，能有效防止高壓水和雜質進入電機內腔。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。
4. 電機潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。
5. 整體設備簡化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便，機組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質濃度。
適用范圍：
1.吸取江、河、湖、海等水底黃沙。
2.吸取江、河、湖、海、水庫、魚塘、電廠等水底淤泥和沙。
3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。
4.吸取各種水漿作業加工的各種固體漿狀物品。
5.吸取沉井、水井中的泥漿。
6.沉淀池、水電站、水庫、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。
7.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。
8.尾砂輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。
9.吸取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。
10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質。
11.淘金沙,抽鐵砂。
使用條件:
1．電源為50Hz/380V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機額定容量。
2．介質溫度不得超過60℃，不含易燃易爆性氣體。
3．介質中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。
4．機組潛水深度：不大于20米，潛水深度以淹沒電機為準。
5．機組在介質中的工作位置為立式，上部懸掛定位。
安裝及使用注意事項：
1.啟動前應仔細檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。
2.檢查電纜有無破損、斷裂等現象，如有損傷，需要更換以免漏電。
3.檢查電源裝置是否可靠，額定電壓與銘牌必須相符。
4.用兆歐表檢查電機定子繞組冷態對地絕緣電阻值不得小于50M。
5.嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發生危險。
6.泵的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果反轉，須將電纜線中的任意兩根線對調一下接線位置，水泵即可正轉。
7.水泵應垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源。
8.電泵多次使用后，必須放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵清潔。
9.電泵長期不用時，應將電泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
10.在正常工作條件下，電泵工作一年后，應進行維護保養，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態，補充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運轉。
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