|
OK83.28 |
E1-UM-300 |
0.1 |
＜0.7 |
0.7 |
3.2 |
30 |
堿性焊條，用于堆焊鋼軌、軸、軋機部件等，也用于連接硬化鋼 |
|
OK83.29 |
E1-UM-300 |
0.1 |
0.5 |
0.7 |
3.2 |
30 |
鋯堿性高效焊條，用途同OK83.28 |
|
OK83.50 |
E6-UM-55 |
0.4 |
＜0.6 |
＜1.0 |
6.0 Mo0.6 |
50-60 |
鈦酸性焊條，用于修復農(nóng)機，載重機械等磨損部件，交流焊接時，空載電壓需大于45V |
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OK83.53 |
E6-UM-60 |
0.5 |
0.8 |
1.3 Bn0.6 |
7.4 Mo1.3 |
58 |
堿性焊條，用于磨料磨損和磨料磨損與沖擊磨損同時存在的場合。典型應用包括巖石破碎機和鉆機 |
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OK83.65 |
E2-UM-60 |
0.8 |
4.0 |
＜0.6 |
2.0 |
58-63 |
堿性焊條，熔敷金屬硬度高，耐磨性好，抗氧化溫度大約為875℃，適合堆焊承受石塊、，煤、沙、土壤磨損的機器部件，典型應用是挖掘機、螺旋送料裝置，破碎機和拖拉機部件 |
|
OK84.42 |
E5-UM-645-R |
0.12 |
0.5 |
＜0.5 |
13.0 |
39-45 |
鈦堿性焊條，熔敷金屬為耐腐蝕的馬氏體-鐵素體不銹鋼，適合堆焊軸，輪式輸送機，鑄鋼閥門座等 |
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OK84.52 |
E6-UM-55-GR |
0.25 |
0.5 |
＜0.5 |
13.0 |
49-55 |
鈦堿性焊條，熔敷金屬為耐腐蝕的馬氏體鋼，適合堆焊軸，輪式輸送機、鑄鋼閥門座、混料機臂、送料齒輪、刀具等。預熱和層間溫度約200℃ |
|
OK84.58 |
E6-UM-55G |
0.7 |
0.6 |
0.7 |
10.0 |
53-59 |
堿性焊條，熔敷金屬為耐腐蝕的馬氏體鋼，無論冷卻速度如何，第一層就可以到達硬度要求。適合堆焊承受磨料和沖擊磨損的部件如農(nóng)業(yè)機械、載重機和混料機 |
|
OK84.78 |
E10-UM-60-CZ |
4.5 |
0.8 |
＜1.6 |
33 |
59-63 |
鈦堿性焊條，熔敷金屬為含有粗大碳化鉻的奧氏體組織，適合堆焊承受煤和礦石磨損的部件，典型應用包括挖土機、螺旋送料裝置，除塵裝置和粉碎機 |
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OK84.80 |
E10-UM-65-GZ |
5.0 |
2.0 |
0.7 Nb7.0 |
23.0 Mo7.0 |
62-66 |
特殊型焊條，熔敷效率高，熔敷金屬為含有高密度耐磨碳化物的奧氏體組織，高溫耐磨性能良好，典型應用為除塵風扇，螺旋送料裝置，燒結(jié)設備部件等 |
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OK84.84 |
E10-UM-60GP |
3.0 |
2.0 |
V5.0 Ti4.8 |
6.3 |
60-62 |
堿性焊條，組織為奧氏體基體上分布著大量的細小碳化物。用于承受嚴重磨料磨損的部件，典型應用為鉆井機、錘頭、挖土機鏟頭 |
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OK85.58 |
E3-UM-50-ST |
0.32 |
1.1 Nb0.8 |
1.0 W8.0 |
1.8 Co2.0 |
42-50 |
堿性焊條，用于修復熱加工工具，熱剪機，沖壓機等，采用調(diào)質(zhì)處理或回火處理能增加焊縫硬度，為了避免裂紋，預熱和層間溫度至少應為300℃最好為500℃ |