模具焊條SUPER7模具修補專用焊條
    發(fā)布者:hongshunhan  發(fā)布時間:2017-05-24 17:41:58  訪問次數(shù):84

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    SUPER 77號鋼焊條模具焊條

    冷沖壓模具刃口修補焊接,另外本公司銷售國內(nèi)外各種焊條,歡迎咨詢7號鋼,俗稱(Super7)含高鉻成份,耐沖擊、耐磨,適用于磨槌、研土機、鏟齒、樁槌咀、汽車大型模具等硬面制作電焊條。宜直流反接施焊,焊前工件適當預熱,焊條適當烘干。堆焊層硬度:HRC 58~60


    產(chǎn)品說明與用途:
    SUPER-7:硬面制作堆焊用, 俗稱7號鋼(SUPER 7)含高鉻成份,耐沖擊、耐磨,適用于磨槌、研土機、鏟齒、樁槌咀、汽車大型模具等硬面制作電焊條。
    成 份:C Mn Si Cr 及特殊元素。
    注意事項:(1)焊條使用前先再干燥300℃~350 ℃1小時。(2)預先加熱,層間溫度在300℃以上。(3)堆焊至第三層時,發(fā)生裂痕之敏感性極高,應提高警覺。
    技術(shù)參術(shù):層間溫度100℃以下:Vickerˊs硬度(Hv)720 Rockwellˊs硬度(HRC)59 Shoreˊs硬度(Hs)83
    連續(xù)堆焊:Vickerˊs硬度(Hv)680 Rockwellˊs硬度(HRC)57 Shoreˊs硬度(Hs)80
    電流范圍:直徑及長度3.2×350mm電流范圍(Amp)80~120 4.0×400mm電流范圍(Amp)120~170
    SUPER-45:模具堆焊用焊條, 俗稱45號鋼(SUPER 45)用于熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物,焊金可加工。
    成 份:C Mn Si Cr 及特殊元素。
    注意事項:(1)焊條使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分鐘。(2)通常施以200℃以上預熱,焊接后空冷,可能的話最好實施應力消除。
    焊道硬度:層間溫度150℃以下:Vickerˊs硬度(Hv)528 Rockwellˊs硬度(HRC)51 Shoreˊs硬度(Hs)68
    連續(xù)堆焊:Vickerˊs硬度(Hv)510 Rockwellˊs硬度(HRC)50 Shoreˊs硬度(Hs)67
    加工硬化后:Vickerˊs硬度(Hv)630 Rockwellˊs硬度(HRC)56 Shoreˊs硬度(Hs)75
    高溫硬度:200℃-470HV 300℃-410HV 400℃-300HV 500℃-170HV
    電流范圍:直徑及長度3.2×350mm電流范圍(Amp)70~120 4.0×400mm電流范圍(Amp)110~170
    SUPER-299:高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合,鋼用低溫電焊條,含鎳鉻成份極高,具高抗裂性能,拉力強,耐沖擊、耐磨損及耐高溫,可焊接彈簧鋼、中碳鋼、不銹鋼等,填補損蝕軸承、重建齒輪及修補各種鑄鋼工件,亦可做為不同材質(zhì)鋼、問題鋼的焊接。
    成 份:C Mn Si Cr Ni及特殊元素。
    注意事項:(1)母材表面及焊縫之灰塵、油污及雜物等須確實除凈。(2)焊條織動時,其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內(nèi)。 (3)使用前焊條須于200~250℃再干燥一
    小時。(4)盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度,以使母材稀釋減少,防止龜裂。
    機械性質(zhì):抗拉強度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5) 延伸率29 %
    電流范圍:平 焊2.6×300mm電流范圍(Amp)50 ~ 85 3.2×350mm電流范圍(Amp)80 ~ 120 
    (AC or DC+) 立、仰焊2.6×300mm電流范圍(Amp)45 ~ 80 3.2×350mm電流范圍(Amp)70~ 110 
    SUPER-100 :俗稱AK-100, 高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻,擴大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。

    牌號

    種類

    硬 度(HRC)

    性能及主要用途

    GM1

    1

     

    專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。

    ZD3

    1

    55~59

    主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

    ZD6

    1

    焊后硬度

    35~40

    沖擊后50~55

    主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

    TM55

    1

    55~59

    主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

    TDL-60

    1

    56~62

    TDP-65

    1

    59~65

    TDL-65

    1

    62~66

    TM65

    1

    61~66

    MD501

    2

    52~55

    用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。

    ZD5

    2

    48~52

    用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

    ZD310

    1、2

    57~62

    主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優(yōu)良。

    TN65

    1

    62~66

    主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。

    風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)

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