尾礦臥螺式泥漿脫水機
    發布者:鄭經理 18805888841  發布時間:2017-04-27 12:22:57  訪問次數:52


    尾礦臥螺式泥漿脫水機,造紙廠污泥離心式分離機質量可靠,機械性能好,現已通過ISO9001 2000國際質量體系認證 機器適應性好,耐腐蝕性好,轉鼓、輸送螺旋等與物料接觸的零部件均可采用不銹鋼制造,保證了機器的使用壽命在設計上充分考慮了環保污泥處理工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要性能部件實現了專用性、可調性等方面的優化設計。

    結構特征:1、自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續自動進行的,采用可編程序控制系統實現離心、分離過程的自動控制。

    泥漿脫水機的性能介紹:1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅動,輔電機在轉鼓差速作用下,始終處于發電狀態。由于采用雙電機共直流母線的驅動方案,能夠合理利用輔電機產生的電能,較好的解決了能量回收問題。達到節能的效果。2.占地面積小,處理量大,自動化高,節省人工成本,對粘性污泥適應性強,加藥量少 3.污泥處理后含水率在10%--80%,對懸浮物的去除率高達98%(處理后渣質的含水率跟物料的性質有關,具體情況具體分析)4.進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計,延長設備使用壽命。獨特的水位調節裝置,錐轉鼓處的防積泥設計提高了設備的靈活性。機座的防震減震設計,使設備在運行過程中更加平穩低噪音。

    污泥廢水通過我們的機器都能達到理想的分離效果,只要是渣漿泵能抽的進來的一切物料我們都能處理。如果固形物顆粒較大可先用格柵初步過濾,或先經過污泥切割機切割,之后的物料進入我們的設備高速旋轉一邊出泥(渣)一邊出水,整個過程是連續式的,并且不需要人工看管,出來的泥直觀效果為可堆積,運輸過程中不滴水,處理后的泥渣含水率在25%—40%,去除率高達99.5%,機身材質有優質碳鋼和不銹鋼供您選擇,如果您需要了解更詳細的情況歡迎隨時與我聯系,我會為您提供機型的技術參數和現場的視屏。本公司生產的臥螺離心機有LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-800等規格,材質上有碳鋼與不銹鋼兩種材質可以選擇,另外可以根據客戶行業屬性選取不同配件,因此具體價格需要根據您所需處理物料的量的大小,性質等決定,所以歡迎您來電,我們會根據您的具體情況為你推薦合適機型

    電石渣泥水分離設備大排量—排泥量大,采用合適的錐角度,使污泥干度干、出泥量大。節能--專用的節能模式:第一:節水,停機時用少量清水沖洗,開機時免沖洗,無需冷卻水。第二:節電,我公司自主開發了專用的節電系統,此節電系統屬于公司核心技術機密。在同等情況下,節電率達到15%-20%。

    離心脫水機主要由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下,立即被甩人轉轂腔內。污泥顆粒比重較大,因而產生的離心力也較大,被甩貼在轉轂內壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉載的錐端,經轉載周圍的出口連續排出,液體則由堰四溢流排至轉載外,匯集后排出脫水機。

    建筑工地進行打樁工作時,會有泥漿輸出,為了環保方面的需求這些泥漿需經泥水處理系統分離成土砂和可循環利用的泥漿,以土砂的形式用汽車運走。所以在打樁過程中配合使用臥螺離心機對輸出的泥漿進行分離能很好的解決這一污染源;臥式螺旋卸料沉降離心機是一種連續操作的、利用沉降原理分離懸浮液的離心機。可在全速運轉時連續進料、沉降、脫水。

    對臥螺離心機技術參數的調整和相關部位的改進,除分離轉速、差轉速及液相出口的溢流半徑在分離現場可作小范圍調整外,其余均必須是在離心機產品制作前確定。另外,針對分離物不同的腐蝕性,具有不同抗腐能力的材質與之相匹配。因此,顧客垂詢時,請詳細賜告分離物料的特性參數、工況條件及分離要求等。

    尾礦臥螺式泥漿脫水機,建筑打樁污泥處理機本公司制造的污泥濃縮脫水一體機,其主機的長徑比大,轉速高,整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進料、排泥、輸送,絮凝劑的投加以及對整個系統運行狀況的監控,均由PLC+液晶屏的控制系統來實施。對用戶而言,該裝置作為全自動化的成套操作單元,是一款理想的交鑰匙工程。

    建筑工地進行打樁工作時,會有泥漿輸出,為了環保方面的需求這些泥漿需經泥水處理系統分離成土砂和可循環利用的泥漿,以土砂的形式用汽車運走。所以在打樁過程中配合使用臥螺離心機對輸出的泥漿進行分離能很好的解決這一污染源;臥式螺旋卸料沉降離心機是一種連續操作的、利用沉降原理分離懸浮液的離心機。可在全速運轉時連續進料、沉降、脫水。選礦廠臥式沉降離心機

    尾礦臥螺式泥漿脫水機,以砂場泥漿為例: 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水,含泥在40到100噸之間。經沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200~400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥),污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率能達到35%-25%左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機RT-WL650型機,每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方,每日運行15個小時可以處理450立方,每日一臺機RT-WL650型機器可以供日廠1000立方沙場地使用,每運行15小時電耗675度電,絮凝劑在500元左右,一般每生產一立方砂子所需0.8~1元左右。臥螺離心機運行時噪音為76-80db,全天24h連續運行,除停機或維修外,運行中不需清洗水;離心污泥脫臥螺離心機占用空間小,安裝調試簡單,配套設備僅有絮凝劑配置系統和加藥泵。整機全密封操作,工作運行環境好;臥螺離心機易損件極少,一般只有主付皮帶,軸承和密封件在使用1到2年后會出現需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護,維修周期一般在3年以上。所以得出如下結論:砂石料場泥漿脫水從原理上分析,采用臥螺離心脫水機分離效率高,對污泥的絮凝要求低,所以藥耗低,運行費用低,操作簡單,整體運行對操作工人要求不高,能輕松掌握。


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