小型全套木炭機設(shè)備生產(chǎn)工藝流程15838214000
本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用,主要設(shè)備包括制棒機和烘干機，是制造機制木炭的專用機械物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠,木炭機是把等經(jīng)木屑粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機烘干成型后放入炭化爐進行炭化的機器,適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)效率高
特點用途
一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且,,能源消耗少，生產(chǎn)效率高。五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。
八、改進了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機械與原,,料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
制炭機的生產(chǎn)加工程序：
將物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi)：由上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內(nèi)，進行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用流程為
：物料回收→鍘切→上料自動,,去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠。
每噸機制木炭的純利潤在1500-2500元,由此可見加工木炭是大有前景的,該木炭機生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤,也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉,如:燒烤店,吃火鍋,家庭取暖等等,加工機制炭的原材料遍地皆是,初步計算一下,每噸木炭的加工成本價為1500元以下,包括人工.水包.原材料.設(shè)備折舊等在內(nèi),而在國內(nèi)批發(fā)市場調(diào)查中得知,每噸機制木炭的市場價格為3000元以上,少數(shù)資源短缺地區(qū)價格在3800以上,改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
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