案例應(yīng)用:變頻器在水泥廠中的節(jié)能分析
    發(fā)布者:vango001  發(fā)布時間:2013-04-28 13:42:59  訪問次數(shù):209

    一、概述:

          目前在我國各行各業(yè)的各類機械與電氣設(shè)備中與風(fēng)機水泵配套的電機約占全國電機裝機量的60%,耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。并且大多數(shù)風(fēng)機、水泵在使用過程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因生產(chǎn)、工藝等方面的變化,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體和液體的流量、壓力、溫度等;目前,許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)檔風(fēng)板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體或液體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式,并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體、液體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式,不僅浪費了寶貴的能源,而且調(diào)節(jié)精度差,很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求,負(fù)面效應(yīng)十分嚴(yán)重。

          變頻調(diào)速器的出現(xiàn)為交流調(diào)速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨完美,已被不同學(xué)科、不同行業(yè)的工程技術(shù)人員廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益,推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進程。

          變頻調(diào)速用于交流異步電機調(diào)速,其性能遠遠超過以往任何交、直流調(diào)速方式。而且結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)速范圍寬、調(diào)速精度高、安裝調(diào)試使用方便、保護功能完善、運行穩(wěn)定可靠、節(jié)能效果顯著,已經(jīng)成為交流電機調(diào)速的最新潮流。

     

    二、變頻調(diào)速節(jié)能原理:

          風(fēng)機是傳送氣體的機械設(shè)備,從流體力學(xué)原理得知,風(fēng)機風(fēng)量與電機轉(zhuǎn)速功率相關(guān):風(fēng)機的風(fēng)量(流量)與風(fēng)機(電機)的轉(zhuǎn)速成正比,風(fēng)機的風(fēng)壓與風(fēng)機(電機)的轉(zhuǎn)速的平方成正比,風(fēng)機的軸功率等于風(fēng)量與風(fēng)壓的乘積,故風(fēng)機的軸功率與風(fēng)機(電機)的轉(zhuǎn)速的二次方成正比(即風(fēng)機的軸功率與供電頻率的二次方成正比):

          眾所周知,在供風(fēng)系統(tǒng)中,對于風(fēng)機,其風(fēng)壓(H)、風(fēng)量(Q)、轉(zhuǎn)速(n)和軸功率(P)之間存在如下關(guān)系:

          Q=K1×n

          H=K2×n2

          P=K3×H×Q=K1×K2×K3×n3=K×n3

          結(jié)論:改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就可改變風(fēng)機的功率

          根據(jù)電學(xué)原理交流電機轉(zhuǎn)速如下:

          n=60f(1-s)/p

    式中:n-電機轉(zhuǎn)速, f-電源頻率,p-電機的極對數(shù), s-轉(zhuǎn)差率。

          由公式可見,電機調(diào)速有多種,如調(diào)壓調(diào)速,變極調(diào)速,串級調(diào)速和變頻調(diào)速等。其中變頻調(diào)速方式的調(diào)速范圍寬,電機效率高、適用面廣,節(jié)能效果好。結(jié)論:改變風(fēng)機的運行頻率就可改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。

    電機轉(zhuǎn)速與節(jié)能率的關(guān)系表 :

    頻率f(Hz)

    轉(zhuǎn)速N%

    風(fēng)量Q%

    風(fēng)壓H%

    軸功率P%

    節(jié)電率

    50

    100%

    100%

    100%

    100%

    0.00%

    45

    90%

    90%

    81%

    72.9%

    27.10%

    40

    80%

    80%

    64%

    51.2%

    48.80%

    35

    70%

    70%

    49%

    34.3%

    65.70%

    30

    60%

    60%

    36%

    21.6%

    78.40%

     

    根據(jù)上述原理可知改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就可改變風(fēng)機的功率。

                                               

          將供電頻率由50 Hz降為40Hz,則P40/P50=403/503=0.512,即P40=0.512P50 ,理論上節(jié)電率達48.2%。

     

    三、水泥廠的的生產(chǎn)情況

          風(fēng)機是水泥生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備,也是消耗電量最大的設(shè)備之一。不過,電量消耗的絕對數(shù)字本身并不重要。重要的是,該消耗量的相當(dāng)部份并沒有用于生產(chǎn)需要,而是白白的浪費掉了!在行業(yè)竟?fàn)幦找婕ち业氖袌鰲l件下,企業(yè)為了贏得市場,必須采取各種挫施不斷提高企業(yè)在市場竟?fàn)幹械木範(fàn)幠芰ΑH绻f開源節(jié)流是從管理的角度提高企業(yè)的竟?fàn)幠芰Φ姆椒ǎ瑒t提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品單耗就是提高企業(yè)竟?fàn)幠芰Φ闹匾U稀?/p>

          水泥生產(chǎn)的主要設(shè)備是窯爐,窯爐有分立式(立窯)和臥式(回轉(zhuǎn)式)。就綜合指標(biāo)而言,立窯遠不能與回轉(zhuǎn)窯相比,然而,立窯在現(xiàn)在中小水泥廠中仍占有很大的比例,且不可能馬上全部退出生產(chǎn)應(yīng)用。對一臺3-10年內(nèi)不能退出生產(chǎn)的立窯進行技術(shù)改造即具有極其重要的意義。

          立窯的生產(chǎn)過程:燃料和水泥原料分別從立窯的頂端送入窯體中,在窯的中部混合燃燒,燃燒所需的空氣由鼓風(fēng)機從窯的底部送入。燃燒過后產(chǎn)生的熟料由窯的底部出口送出。

          在上述生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的送風(fēng)系統(tǒng)由羅茨鼓風(fēng)機、送風(fēng)管道和放風(fēng)閥門組成。由于生產(chǎn)過程中風(fēng)的需求量取決于燃料質(zhì)量、原材料質(zhì)量。另外,整過生產(chǎn)過程中不同的時間段對風(fēng)的需求量也有很大的不同。因此,在整過生產(chǎn)過程中,送入窯爐的通風(fēng)量需要經(jīng)常調(diào)整。在傳統(tǒng)的送風(fēng)系統(tǒng)中,風(fēng)機時刻處于額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),即送風(fēng)量是固定的。風(fēng)量的調(diào)整是靠放風(fēng)閥的開度進行的。或是說,每當(dāng)窯爐對風(fēng)的需求量減少時(此時進行放風(fēng)),便是能量浪費產(chǎn)生的時刻。因為風(fēng)是由風(fēng)機產(chǎn)生的,放掉的風(fēng)就是放掉電能,白白地放掉電能是一種極大的浪費。窯爐需要的風(fēng)量越小,放掉的就越大,能量浪費就越嚴(yán)重。據(jù)某一水泥生產(chǎn)現(xiàn)場統(tǒng)計,窯爐20%的時間需要滿風(fēng)量,40%時間處于80%的滿風(fēng)量,另40%時間風(fēng)量的需求量約為65%的滿風(fēng)量。在這種情況下,不需要的那20%和35%的風(fēng)量就白白地浪費掉了,前者的能量浪費約為48%,而后者的能量浪費竟高達65%。

     

    四、水泥機立窯、回轉(zhuǎn)旋窯節(jié)能應(yīng)用

          深圳市日業(yè)電氣有限公司的工程技術(shù)人員針對水泥廠旋窯、機立窯供風(fēng)系統(tǒng)、進行了長期跟蹤專門研究,開發(fā)生產(chǎn)了水泥廠專用變頻器及《變頻調(diào)速控制柜》,通過上百條水泥生產(chǎn)線實際應(yīng)用,該裝置安裝調(diào)試方便,運行可靠,節(jié)電效果明顯,在提高生產(chǎn)效率、改善生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品品質(zhì)和環(huán)保等方面效果明顯,受到水泥行業(yè)的歡迎。

    機立窯、回轉(zhuǎn)旋窯供風(fēng)系統(tǒng)變頻調(diào)速裝置

          采用《變頻調(diào)速控制柜》或變頻器調(diào)速取代調(diào)節(jié)擋風(fēng)板或閥門開啟度來調(diào)節(jié)用風(fēng)量的比例(即調(diào)節(jié)風(fēng)量利用率),滿足原水泥生料燒結(jié)時不同用風(fēng)量的落后的傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)方法,(這種傳統(tǒng)供風(fēng)方法缺點是電能浪費嚴(yán)重、調(diào)節(jié)精度差、啟動電流大、噪音大、粉塵污染嚴(yán)重)。變頻改造后的供風(fēng)系統(tǒng)是在保留原工頻控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一套變頻回路與原工頻控制并聯(lián),形成的雙回路控制系統(tǒng),從而保障生產(chǎn)的連續(xù)正常運行。其特點:由于變頻器具有軟起動功能,電機啟動時無大電流沖擊,延長設(shè)備使用壽命;由于變頻器可任意調(diào)節(jié)風(fēng)機電機輸入頻率改變電機轉(zhuǎn)速,因此可按燒結(jié)時不同階段所需風(fēng)量,準(zhǔn)確調(diào)節(jié)供風(fēng)量,無須旁通放風(fēng)、減少水泥粉塵污染、節(jié)電可達15%—40%。綜合效益可觀,一般6個月—12個月可收回全部投資。(如山東煙臺長榮水泥廠2003年7月選用280KW變頻器用于立窯風(fēng)機改造,節(jié)電率高達35%,僅節(jié)電一項,7個月即可收回投資。)

          交流鼠籠電機因結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、維修方便,應(yīng)用十分廣泛。約占全國電機總用量的80%。采用變頻調(diào)速技術(shù)與交流鼠籠電機結(jié)合,作為新一代調(diào)速設(shè)備,可謂是良馬配好鞍。是當(dāng)今最佳調(diào)速設(shè)備的完善結(jié)合。
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