橡膠接頭出現(xiàn)發(fā)泡的原因及解決方法
（河北潤(rùn)宏管道生產(chǎn)各種材質(zhì)規(guī)格單于橡膠接頭，EPDM橡膠接頭耐腐蝕，雙球體橡膠接頭，偏心橡膠大小頭，大翻邊橡膠接頭橡膠彎頭，橡膠排污止回閥（鴨嘴閥）等管道配件，本公司是橡膠接頭的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家，更多情況請(qǐng)咨詢：手機(jī)：151-3276-1902  QQ：135-6687-587）
橡膠接頭在一些情況下生產(chǎn)出來會(huì)有發(fā)泡問題，這是什么原因引起的。如果引起發(fā)泡有什么方法來解決那。 
（1）發(fā)泡劑質(zhì)量問題 
檢查發(fā)泡劑是否在有限期限內(nèi)，是否合格 
（2）膠料可塑度過低 
檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可塑度過低應(yīng)補(bǔ)充混煉，增大可塑度以利于發(fā)孔； 
（3）混煉溫度過高，發(fā)泡劑早期分解 
檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發(fā)泡劑重工； 
（4）膠料停放時(shí)間過長(zhǎng)或停放溫度過高，部分發(fā)泡劑揮發(fā)或分解 
停放時(shí)間過長(zhǎng)膠料應(yīng)返煉進(jìn)行補(bǔ)充加工； 
（5）膠料硫化速度過快 
配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近，并相互協(xié)調(diào)，使硫化速度與發(fā)泡速度相配合； 
（6）壓力過高，超過發(fā)泡劑發(fā)生氣體所形成的內(nèi)壓，造成發(fā)泡孔不足； 

（7）調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力。