安徽銅陵高頻感應(yīng)電爐|感應(yīng)淬火設(shè)備|簡易熔銅爐/感應(yīng)加熱

熱鍛
    1．給物體表面增加一定的硬度
    2．熱沖壓就是將工件加熱變軟后沖成理想中的形狀，熱沖壓有兩優(yōu)點(diǎn)，既可以減少工模損傷又可以減少人員工序。
    3．一般熱鍛溫度為（800—900度）熱鍛過程中會(huì)形面一個(gè)氧化層，如要避免氧化層形成。
    4．如果產(chǎn)品表面已氧化，可以酸洗清除配方：硫酸:0.5硝酸:0.3 鹽酸:0.5水:10份   使用高濃度酸浸泡5分鐘(既可)
二.焊接
    1. 焊接中本體的熔點(diǎn):鋼、鐵：1500度，鈦1700度，銅：1050度，鋁：600度。鋅：400度。
    2．常用焊料熔點(diǎn)：錫絲230度、銀錫270度、鋁焊粉450-550度、銀基層700度、銅基 磷銅800度。
    3．焊接牽涉到熔點(diǎn)和焊料的問題。
     ①任何兩種物體的焊接，焊前本體的溫度必須接近，焊料須選擇其中溶點(diǎn)低的一個(gè)，兩體的焊接須加焊料〈根據(jù)本體選擇〉與助焊       劑（ 助焊劑有得于增加流動(dòng)性，清除污垢與氧化層）。
     ②不同的物體焊接，根據(jù)材質(zhì)而定，不同的物體焊。選其中一個(gè)熔點(diǎn)較低的作為焊料，如果同一材質(zhì)的兩本焊接，選其中一個(gè)作為焊料基 臺(tái)。
     ③焊接過程中，振蕩電流調(diào)至于60﹪左右，均勻受熱以防液體焊料流失。
三.熱處理
    1．淬火：將工件加之一定溫度后放入不同的介質(zhì)中泠卻，使它達(dá)到一定的硬度（洛氏硬度HRC）
      ①介質(zhì)含有：水—鹽—沙—石灰等。相同溫度的工件，放入不同的介質(zhì)內(nèi)，所達(dá)到的硬度也會(huì)不同，任何物質(zhì)淬火后放到水中速度快而且硬度高。
      ②不銹鋼（沒有硬度）淬火后須放入（10﹪氯化物）鹽水中才會(huì)有硬度，45號鋼加溫后放入水中硬度達(dá)到60HRC（高硬度）模具洛鋼只能在油中浸。
     2．退火：使工件變軟，用于拉伸件行業(yè)，消除硬力，針對類似薄小的產(chǎn)品，感應(yīng)圈應(yīng)大，電流溫度調(diào)節(jié)，需慢慢均勻加熱
     3．回火：在一段時(shí)間內(nèi)，保持一定的位置
 四.熔煉
        此工藝關(guān)系到一個(gè)工具，鉗鍋〈溶點(diǎn)為2000度〉鉗鍋的種類分為〈石墨和合金兩種材質(zhì)〉在熔煉過程中會(huì)出現(xiàn)顏色的質(zhì)變，這時(shí)須加入硼砂粉，清除去污、熔煉前必須將鉗鍋燒紅，然后再放入需熔化之物熔好之后需澆鑄，但前提是所鑄模型的溫度，必須在內(nèi)450度以上，〈鑄模型一般由石膏制作成〉。

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