．熱鍛
    1．給物體表面增加一定的硬度
    2．熱沖壓就是將工件加熱變軟后沖成理想中的形狀，熱沖壓有兩優點，既可以減少工模損傷又可以減少人員工序。
    3．一般熱鍛溫度為（800—900度）熱鍛過程中會形面一個氧化層，如要避免氧化層形成。
    4．如果產品表面已氧化，可以酸洗清除配方：硫酸:0.5硝酸:0.3 鹽酸:0.5水:10份   使用高濃度酸浸泡5分鐘(既可)
二.焊接
    1. 焊接中本體的熔點:鋼、鐵：1500度，鈦1700度，銅：1050度，鋁：600度。鋅：400度。
    2．常用焊料熔點：錫絲230度、銀錫270度、鋁焊粉450-550度、銀基層700度、銅基 磷銅800度。
    3．焊接牽涉到熔點和焊料的問題。
     ①任何兩種物體的焊接，焊前本體的溫度必須接近，焊料須選擇其中溶點低的一個，兩體的焊接須加焊料〈根據本體選擇〉與助焊       劑（ 助焊劑有得于增加流動性，清除污垢與氧化層）。
     ②不同的物體焊接，根據材質而定，不同的物體焊。選其中一個熔點較低的作為焊料，如果同一材質的兩本焊接，選其中一個作為焊料基 臺。
     ③焊接過程中，振蕩電流調至于60﹪左右，均勻受熱以防液體焊料流失。
三.熱處理
    1．淬火：將工件加之一定溫度后放入不同的介質中泠卻，使它達到一定的硬度（洛氏硬度HRC）
      ①介質含有：水—鹽—沙—石灰等。相同溫度的工件，放入不同的介質內，所達到的硬度也會不同，任何物質淬火后放到水中速度快而且硬度高。
      ②不銹鋼（沒有硬度）淬火后須放入（10﹪氯化物）鹽水中才會有硬度，45號鋼加溫后放入水中硬度達到60HRC（高硬度）模具洛鋼只能在油中浸。
     2．退火：使工件變軟，用于拉伸件行業，消除硬力，針對類似薄小的產品，感應圈應大，電流溫度調節，需慢慢均勻加熱
     3．回火：在一段時間內，保持一定的位置
 四.熔煉
        此工藝關系到一個工具，鉗鍋〈溶點為2000度〉鉗鍋的種類分為〈石墨和合金兩種材質〉在熔煉過程中會出現顏色的質變，這時須加入硼砂粉，清除去污、熔煉前必須將鉗鍋燒紅，然后再放入需熔化之物熔好之后需澆鑄，但前提是所鑄模型的溫度，必須在內450度以上，〈鑄模型一般由石膏制作成〉。