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 句子】4.排氣量、排氣壓力低于規定值。 ⑴用氣量超過排氣量，是否增加新的用氣設備，是否有泄漏。 檢查泄漏，減小用氣量。3.1.3.1壓縮空氣管道的壓力降不得超過壓縮機公稱排氣壓力的5%，管道較長時，最好選用比設計值大的管徑，管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。結構代號：主機結構：OG-單螺桿式（又稱蝸桿式）方法：松開電機連接座固定螺栓后，利用調整螺絲將皮帶漲緊度調整好再旋緊固定螺栓。3.4.1.3各儀表、指示燈是否正常。⑶免費培訓崗位操作人員2.5.4.4靶式流量計的使用（見下圖）：⑷抽出濾芯。2.4.2.3斷油閥 ⑸斷油閥泄漏或卡住不關閉。 檢修。1.5.7在使用過程或聯機控制時，必須在系統設備上放置相應警告牌（提醒：會自動起動！）。3.2.9若交貨很久后才使用，應注意主機內，包括機油濾芯、斷油閥等是否受潮生銹，電機絕緣是否下降（絕緣電阻應在1MΩ以上），經現場檢查后，拆開卸載閥或主機上部進口油管，加入適量潤滑油進主機腔內，并用手盤動壓縮機數轉（可反復多次）以免起動時主機失油，壓縮腔內溫度聚升，導致停機，嚴重時可能發生抱機故障。2.5.3.6斷水保護對冷卻水質的要求：說明：冷凝水排放管路須由用戶自已安裝。3.耗油過多，空氣中含油高，從水氣分離器排放的液體，呈乳化狀或含油量高 ⑴油位高 檢查油位。卸掉壓力后，放油至正常油位。1.3.2壓縮機銘牌3.1.5.2壓縮機最好單獨使用一套電力系統，尤其要避免與其他不同電力消耗系統并聯使用，并聯使用時，可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡形成壓縮機過載而使保護裝置動作，大功率壓縮機尤為注意。⑵將安全閥、控制閥等用油紙或類似紙包好，以防銹蝕。當機器供氣量大于用戶用氣量時，系統壓力升高，當管路壓力達到壓縮機額定排氣壓力的97%時，容調閥開始工作，卸載閥開始逐步減少氣量。隨著管路壓力的不斷上升，調節量不斷增加，當壓縮機排氣量等于工廠用氣量時，容調閥保持穩定，實現了無級氣量調節。如果用戶用氣繼續減少到低于60%的額定氣量時，管路壓力將稍上升一些就引發壓力開關1ps動作，電磁閥斷電，卸載閥關閉，此時壓縮機處于空運轉狀態。

 ②水冷式機型的冷卻器，使用管殼式冷卻器，用水來冷卻壓縮空氣。注意冷卻水入口溫度不得超過35℃。水冷式壓縮機對環境溫度條件不是很敏感，但對冷卻水質有一定的要求，最好是中性水（PH在7左右），如果PH值太高，冷卻器易結垢阻塞，若PH值太低，易腐蝕冷卻器內部的銅質材料。水質標準見下表。粘度等級（ISOVG） 321.1.1壓縮機主機采用了獨特的嚙合副型線結構設計，運行平穩、噪聲低、振動輕微、排氣無脈動現象，當滿負荷運行時，一枚硬幣直立在機器罩殼上不會倒下。3.1.3.2壓縮空氣主管路應有1°~2°的坡度，最低處應裝設自動泄水閥，以利于管道內凝結水排出。5.2.4每12個月或運行2000~3000小時。只是在電機“△”正常運行時，電磁閥才滯后得電，從而關閉放空，進入負載運行工作狀態，壓縮氣體才在油氣分離器中進一步地建立起壓力。⑷幾天后再將油氣分離器、油冷卻器、氣冷卻器凝結水排出。按下停機按鈕SB3，電磁閥失電關閉，放空閥失電放空，卸載閥關閉，油氣分離器中壓力下降，最小壓力閥關閉，經延時20~30秒（KT3）后，即壓力降至0.15MPa左右時機組停車。②最小壓力閥的開啟壓力，保證油氣混合氣體以合理的流速通過油氣分離器濾芯，確保較好的油氣分離效果。3.4.4潤滑油推薦用油表3.1.2.3壓縮機如放在樓上，須做好防震處理，以防止振動傳遞和共振的產生。⑵檢查電器各保護功能是否正常。2.5.1.3起動情況（Y-△延時空載起動）4.2電氣系統可能發生的故障及修理方法：進氣的潔凈與否會影響壓縮機的正常運行。吸入未經過濾清潔的空氣會縮短主機、潤滑油及油氣分離器濾芯的使用壽命。空氣濾清器表面會積塵，應定期進行清理。空氣濾清器為干式紙質濾芯，過濾紙細孔約為15um左右，通常每500小時應取下清除表面的塵埃。有些機型空氣濾清器裝有壓差發訊器，如果儀表板上顯示空氣濾清器堵塞，即表示濾芯必須清潔或更換。（工況不同，清掃周期需改變）40m3以上大立方空壓機推薦使用“飛和大立方空壓機專用油”！7.3搬運【句子

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