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句子】本機組潤滑油在系統工作溫度下具有較好的抗氧化能力,延長了油的使用壽命;高級防銹劑起到保持管道清潔,冷卻器清潔和油箱清潔的保證作用。 ⑷控制系統管路泄漏。 檢修。1.壓縮機不能滿負載運轉,卸載閥不打開。 ⑴氣管路上壓力達到設定壓力上限,壓力控制器斷開電磁閥電源,卸載指示燈亮,壓縮機處于卸載運行。 屬正常。當氣管路上的壓力低于設定壓力下限時,壓力控制器接通電磁閥,壓縮機開始加載。3.4.4潤滑油推薦用油表蝸桿式壓縮機潤滑油有三種功能:冷卻、密封和潤滑,所用潤滑油采用特種配方和特別方法調制而成,特別能在上述三個功能上發揮作用。它的潤滑性超過標準石油制品。能在很寬的工作溫度范圍內使用,它的粘度特性能滿足主機內部間隙的密封要求。 ⑷油氣分離器與卸載閥之間的控制管路上有泄漏。 檢查疏水閥、容調閥、滑閥、管路及各連接處,若有泄漏,則修理或更換。出廠前容調閥的動作壓力和流量已設定好,用戶可視現場實際用氣量,作最佳調整。五、維護保養項目及周期PH(25o) 6.5~8.0 6.0~8.0傾點℃ -91.1.4先進的技術設計和制造工藝保證了產品的完美品質,維護更節省。日常運行中僅需定期更換空氣濾清器濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯和壓縮機油。整機箱式罩殼能快速拆卸,更換零件更方便。3.1.3.6支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中冷凝水沿管路下流至工作機器中。5.3電動機的維護和保養當排氣壓力上升到設定壓力(達到卸載壓力)時,壓力控制器常閉觸點打開,電磁閥及放空電磁閥均失電,放空電磁閥打開放空。常閉型電磁閥關閉,卸載閥壓力腔內的氣體通過電磁閥的旁通口向大氣排空,卸載閥在活塞彈簧的作用下自行關閉,繼而濾芯前壓力下降,最小壓力閥關閉,壓縮機處于卸載狀態運行,主電機處于低功耗運轉。此時,壓力控制器通過壓力采樣管所得到的壓力信號在滑閥的作用下,就是卸載狀態下氣路系統的壓力信號。2.起動困難。 ⑴電壓太低。 檢查。當機器供氣量大于用戶用氣量時,系統壓力升高,當管路壓力達到壓縮機額定排氣壓力的97%時,容調閥開始工作,卸載閥開始逐步減少氣量。隨著管路壓力的不斷上升,調節量不斷增加,當壓縮機排氣量等于工廠用氣量時,容調閥保持穩定,實現了無級氣量調節。如果用戶用氣繼續減少到低于60%的額定氣量時,管路壓力將稍上升一些就引發壓力開關1ps動作,電磁閥斷電,卸載閥關閉,此時壓縮機處于空運轉狀態。②水冷式機型的冷卻器,使用管殼式冷卻器,用水來冷卻壓縮空氣。注意冷卻水入口溫度不得超過35℃。水冷式壓縮機對環境溫度條件不是很敏感,但對冷卻水質有一定的要求,最好是中性水(PH在7左右),如果PH值太高,冷卻器易結垢阻塞,若PH值太低,易腐蝕冷卻器內部的銅質材料。水質標準見下表。粘度等級(ISOVG) 321.1.1壓縮機主機采用了獨特的嚙合副型線結構設計,運行平穩、噪聲低、振動輕微、排氣無脈動現象,當滿負荷運行時,一枚硬幣直立在機器罩殼上不會倒下。3.1.3.3幾臺壓縮機組共用壓縮機主管道時,則每臺壓縮機組與主管道之間應設止回閥。
⑴更換潤滑油,如使用環境多塵、空氣污染等,換油周期應縮短。2.5.1.4負載情況 ⑶按鈕接觸不良。 檢修或更換單螺桿空氣壓縮機因其力平衡性好、軸承負荷小,星輪片齒與螺桿螺旋槽極其精準的嚙合副型線在運轉中摩擦極小,所以磨損極微,壽命很長,其效率和噪音都優于其他回轉式壓縮機的同類參數。同時由于螺桿上有6個螺旋槽,對應配置的兩個星輪體組件,將每個螺桿槽分隔為上下兩個空間,各自實現吸氣、壓縮、排氣過程,因此單螺桿壓縮機相當于一臺六缸雙作用的往復式壓縮機,螺桿每旋轉一周產生12個壓縮循環,每分鐘排氣達35000多次。提供穩定無脈動的壓縮空氣,充分顯示出單螺桿壓縮機在結構上所具有的合理性和先進性。②高溫環境或雨季。三、安裝、調試、運行5.2.1日常保養內容2.4.3.4壓力控制器 ⑵電磁閥失靈,漏氣。 檢查,必要時更換。本機組包括壓縮機、電動機(動力源)、氣路系統、油路系統,電氣控制調節系統及安全保護系統,所有部件均裝在高強度結構的底架上,組成一個動力、控制一體的完整空氣壓縮機箱式機組。3.4.1.2壓縮機各部位應無異常聲音及漏油漏氣情況。⑵免費調試。智能型溫控儀的整定值為102℃其檢查方法:是在壓縮機停機(常溫)狀態下,直接按智能溫控儀的設定鍵進入設定狀態,按切換鍵,進入整定值的調定。再按增大或減小數值,使顯示值≥整定值,智能控制儀應能動作,且儀表板上顯示油氣超溫,同時用一支可靠的溫度計所示溫度值進行對比,若溫度偏差≥10%,則應更換。當然最精確的方法是將溫度傳感器和溫度計一起放在油池內加熱至它的整定值進行校驗。⑶拆下蓋板。當機油濾清器堵塞時,差壓發訊器發出指示,信號燈亮,應及時停機檢查或更換。是否更換濾芯應根據實際情況而定。 ⑷卸載閥關閉不嚴。 檢修。1.5.5機組電氣設備的檢修需由持有電氣上崗證的電氣人員進行操作。注意【句子
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