白水金剛砂生產(chǎn)廠家、 耐候性差：環(huán)氧樹脂地坪抗紫外線能力較差，不能長期應(yīng)用于室外，否則會加速老化，如變色、降低強度，甚至粉化、脫層等。適用范圍：無特別頻繁車輛行走、無重物經(jīng)常撞擊、無尖銳硬物經(jīng)常磨擦、無強腐蝕性化學(xué)藥品存在的各種工業(yè)、民用、商用地坪。 [插入s基層處理完成后，依據(jù)初始定位點，恢復(fù)建筑物軸線，按照耐磨地面分格圖在基層上進(jìn)行彈線，確定地面分割和每次混凝土澆筑范圍。)高控制在基層處理前，在方格網(wǎng)四第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光 金剛砂拌合料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使金剛砂沉入混凝土中而失去效果撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。墻、門、柱和模板等邊線處水分消較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光機除去轉(zhuǎn)盤碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。角釘打鋼釬(如配合后期支模，可使用①混凝土號應(yīng)達(dá)C25以上，且一次澆到高。②坍落度最好應(yīng)控制在8cm，最高不應(yīng)超過15cm。③骨材最大粒徑不高于2.5cm，含泥量低于1%。④混凝土應(yīng)攪拌均勻，盡可能小的水灰比。⑤混凝土的澆注、分倉施工、搗實、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并耐磨材料撒布判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。耐磨材料撒布的時間隨氣候、溫度、砼配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入砼中而失去效果撒布太晚砼已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。墻、柱和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。依正常程序，確實完成混凝土平整基面的澆注。⑥混凝土澆注方的友善協(xié)助配合，是硬化地坪施工完美的最有力保證。電錘預(yù)先打眼)長度約10cm左右，打入深度以穩(wěn)固為宜。進(jìn)行抄平測量，在鋼釬上出混凝土上面的設(shè)計高位置線(可用紅鉛筆)應(yīng)準(zhǔn)確為+2mm。然后將設(shè)計高線用線繩拉緊系牢固，中間不能產(chǎn)生下垂，不能擾動鋼釬，位置要正確。找出混凝土高出處，并進(jìn)行記處理。面混凝土鋪筑高控制，主要以控制模板上口高進(jìn)行控制。模板安裝基層檢驗合格后，即可安裝模板。模板采用[50×50槽鋼制作，采用膨脹螺栓打孔固定，膨脹螺栓間距1000mm，用水平儀檢測上口高度，用楔形塊調(diào)整，使模板的頂面與地面頂高齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分密實。模扳頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線，上下垂直，不能傾斜，確保位置正確。模板支設(shè)應(yīng)牢固，保證混凝土在澆注、振搗過程中，模板不會移位、下沉和變形。模扳的內(nèi)側(cè)面應(yīng)均勻涂刷脫模劑。eo關(guān)鍵詞][/插入s針對上述現(xiàn)象可采用預(yù)先控制裂縫發(fā)展方向的方法予以解決，即在距已拆模的板塊邊緣3cm左右用切割機預(yù)先切出一條直縫，同時將該部分混凝土鑿除。這樣，在緊鄰板塊混凝土澆筑后，收縮裂縫將沿已切割的方向裂開環(huán)保措施)施工前要編制有針對性的環(huán)境保護(hù)措施，加強對現(xiàn)場施工人員環(huán)境保護(hù)意識教育及環(huán)境保護(hù)措施的交底工作。撤布耐磨材料時，要采用低拋輕撒的方法，嚴(yán)禁高拋或采用鐵锨等工具進(jìn)行拋撤，造成粉塵污染。同時，散落的耐磨材料要及時收集人袋。防水紙質(zhì)鞋及養(yǎng)護(hù)用薄膜等要及時收集，統(tǒng)一處理，禁止在施工現(xiàn)場進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生 有毒氣體。)施工現(xiàn)場混凝土等遺撤物要及時清理，機械設(shè)備操作人員要按要求對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和 確保其性能良好。施工現(xiàn)場的建筑垃圾和職工生活區(qū)的生活垃圾、固體廢棄物要集中堆放，定期外運進(jìn)行處理。eo關(guān)鍵詞]