陶瓷泵的結構

1、該泵體為雙殼結構

2、過流部件（護套、葉輪、前、后護板）選用最新研制的氮化硅結合碳化硅Si3N4-SiC系無機非金屬材料

3、其硬度僅次于金剛石和立方氮化硼，經西安交通大學對鉻15鉬3（153）（硬度HRC62）與Si3N4-NiC進行磨削對比試驗

4、其耐磨性是（153）的3.13倍以上，壽命長，不污染介質，質量輕，（僅為鋼的三分之一）安裝方便，性價比高等優(yōu)點。

1、每次開陶瓷泵前應用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉動是否正常。 

 2、陶瓷泵必須在進液管及陶瓷泵內注滿引液，排凈空氣后方能正常運行。

3、陶瓷泵內未灌注引液或出口無流量時，不能長時間空轉。

1. 開陶瓷泵步驟  

（1）開啟進口閥，灌注引液，排凈空氣。 

 （2）起動電機使陶瓷泵運轉，同時開啟出口閥。

2. 停陶瓷泵步驟  

（1）關閉出口閥，同時停止電機運轉。

（2）關閉進口閥。 

 3. 不能以進口閥調節(jié)陶瓷泵流量，以免引起氣蝕。

  4. 軸承潤滑若改用潤滑油，則存油不低于油面視鏡中心線，潤滑油（脂）均應定期更換。 

 5. 天寒地區(qū)，停陶瓷泵后應防止陶瓷泵體內冰凍。

6. 在液源面低于陶瓷泵進口中心線的情況下，若因油封口磨損而導致陶瓷泵無法正常起動，可將軸封最后一只油封的后一只油封反向安裝，（即唇口向后），為防止軸封處空氣進入陶瓷泵內，保證陶瓷泵正常運轉。  

陶瓷泵常見故障原因  

1、陶瓷泵不出液或流量、揚程明顯不符。 （

1）陶瓷泵體或進口管道內空氣未排凈。

（2）陶瓷泵蓋或進口管道連接處漏氣。  

（3）進出口管徑太小、太長、阻塞或閥門失靈。

（4）吸入或壓出高度太高。

（5）軸封處漏氣。 

 （6）電動機轉向，轉速不對或介質粘度過大。

 2、陶瓷泵振動和噪音異常

主要材料及成分結構：

此產品的原材料為PVC樹脂粉。主要由PVC樹脂和助劑組成的，其中助劑按功能又分為：熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等