焊接閘閥Z61H-100高中壓焊接鍛鋼閘閥
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焊接閘閥Z61H-100高中壓焊接鍛鋼閘閥
Z61H-1001.鍛鋼閘閥流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見(jiàn)，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不答應(yīng)作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。鍛鋼閘閥驅(qū)動(dòng)方式有：手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)，氣液聯(lián)動(dòng)。閘閥按材質(zhì)分：鑄鐵閘閥、球墨鑄鐵閘閥、不銹鋼閘閥、鍛鋼閘閥等。 鍛鋼閘閥閘閥按照閥門的連接方式分為：法蘭閘閥、焊接閘閥、螺紋閘閥（又分為內(nèi)螺紋、外螺紋）。電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)閘閥、手動(dòng)閘閥、高溫閘閥、低溫閘閥、保溫閘閥、高壓閘閥、低壓閘閥、平板閘閥、刀型閘閥、楔式閘閥、軟密封閘閥、不銹鋼閘閥、鍛鋼閘閥、鑄鋼閘閥、碳鋼閘閥、鑄鐵閘閥、銅閘閥、波紋管閘閥鍛鋼閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開(kāi)位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問(wèn)題。Z61H-100高中壓焊接鍛鋼閘閥6.承插焊鍛鋼閘閥介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開(kāi)時(shí)密封面受沖蝕較小。維護(hù)細(xì)則特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。鍛鋼閘閥要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，但對(duì)密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時(shí)楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。鍛鋼閘閥常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。Z61H-100高中壓焊接鍛鋼閘閥
焊接閘閥Z61H-100高中壓焊接鍛鋼閘閥
Z61H-100高中壓焊接鍛鋼閘閥
Z61H-100高中壓焊接鍛鋼閘閥【產(chǎn)品用途】
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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強(qiáng)度試驗(yàn)
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密封試驗(yàn)
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氣密封試驗(yàn)
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適用溫度（℃）
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適用介質(zhì)
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1.6
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2.4
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1.73
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0.6
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≤425
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水、蒸汽、油品
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2.5
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3.8
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2.75
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4.0
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6.0
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4.4
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6.4
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9.6
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7.04
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10.0
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15.0
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11.0
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16.0
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24.0
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17.6
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800Lb
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21.0
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15.4
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≤200
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腐蝕性介質(zhì)
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零件名稱
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零部件材料
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閥體、閥蓋
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25
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閘板、閥瓣
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2Cr13
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閥桿
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2Cr13
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密封圈
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1Cr13+HF
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填料
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柔性石墨
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墊片
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18-8/柔性石墨
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螺栓
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35/35CrMo
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Z61H-100主要外形和連接尺寸
| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | |||||||
| L | d | S | L1 | T | L2 | H | D0 | |
| Z41H-16C Z41H-25 Z41H-40 Z11H-16C Z11H-25 Z11H-40 Z61H-16C Z61H-25 Z61H-40 | ||||||||
| 15 | 90 | 13 | 22.5 | 10 | 1/2 | 15 | 151 | 118 |
| 20 | 100 | 18 | 28.5 | 11 | 3/4 | 17 | 182 | 130 |
| 25 | 120 | 23 | 34.5 | 12 | 1 | 19 | 197 | 150 |
| 32 | 120 | 28 | 43 | 14 | 1? | 21 | 201 | 166 |
| 40 | 135 | 36 | 49 | 15 | 1? | 21 | 227 | 180 |
| 50 | 155 | 45 | 61 | 16 | 2 | 25 | 253 | 180 |
| Z41H-64 Z11H-64 Z61H-64 | ||||||||
| 15 | 90 | 13 | 22.5 | 10 | 1/2 | 15 | 151 | 118 |
| 20 | 100 | 18 | 28.5 | 11 | 3/4 | 17 | 182 | 130 |
| 25 | 120 | 23 | 34.5 | 12 | 1 | 19 | 197 | 150 |
| 32 | 130 | 28 | 43 | 14 | 1? | 21 | 212 | 180 |
| 40 | 150 | 36 | 49 | 15 | 1? | 21 | 231 | 180 |
| 50 | 155 | 45 | 61 | 16 | 2 | 25 | 253 | 180 |
| Z41H-100 Z11H-100 Z61H-100 | ||||||||
| 15 | 90 | 13 | 22.5 | 10 | 1/2 | 15 | 151 | 118 |
| 20 | 100 | 18 | 28.5 | 11 | 3/4 | 17 | 182 | 130 |
| 25 | 120 | 23 | 34.5 | 12 | 1 | 19 | 197 | 150 |
| 32 | 130 | 28 | 43 | 14 | 1? | 21 | 212 | 180 |
| 40 | 150 | 36 | 49 | 15 | 1? | 21 | 231 | 180 |
| 50 | 155 | 45 | 61 | 16 | 2 | 25 | 253 | 180 |
| Z41H-160 Z11H-160 Z61H-160 | ||||||||
| 15 | 90 | 13 | 22.5 | 10 | 1/2 | 15 | 151 | 118 |
| 20 | 160 | 18 | 28.5 | 11 | 3/4 | 17 | 182 | 130 |
| 25 | 120 | 23 | 34.5 | 12 | 1 | 19 | 197 | 150 |
| 32 | 130 | 28 | 43 | 14 | 1? | 21 | 212 | 180 |
| 40 | 150 | 36 | 49 | 15 | 1? | 21 | 231 | 180 |
| 50 | 155 | 45 | 61 | 16 | 2 | 25 | 253 | 180 |
Z61H-100高中壓焊接鍛鋼閘閥3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力)。這是由閘板的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定，要不然也就不叫閘閥了。, 最常用閘板形式是楔式閘板，這種閘板的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。開(kāi)閥時(shí)閥芯先向上運(yùn)動(dòng)脫離閥座，然后再無(wú)摩擦的旋轉(zhuǎn)90°至閥門開(kāi)啟;關(guān)閥時(shí)，閥芯先無(wú)摩擦的旋轉(zhuǎn)90°，然后再擠向閥座至完全關(guān)閉。在閥門開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程，閥芯與閥座之間始終不會(huì)有摩擦。鍛鋼閘閥3﹑頂部及底部均有端蓋，可快速在線維護(hù)和維修;般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性�！揪鋃61H-100子】鋼和鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34刀型閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)閘閥、手動(dòng)閘閥、高溫閘閥、低溫閘閥、保溫閘閥、高壓閘閥、低壓閘閥、平板閘閥、刀型閘閥、楔式閘閥、軟密封閘閥、不銹鋼閘閥、鍛鋼閘閥、鑄鋼閘閥、碳鋼閘閥、鑄鐵閘閥、銅閘閥、波紋管閘閥、襯氟閘閥、API閘閥、電站閘閥、法蘭閘閥、焊接閘閥、螺紋閘閥、座封閘閥、絲口閘閥、水封閘閥、明桿閘閥、暗桿閘閥、螺旋閘門、傘齒輪閘閥、對(duì)焊閘閥、燃?xì)忾l閥、排渣閘閥、柱塞閘閥、配水閘閥、磅級(jí)閘閥、真空隔離閘閥、密封閘閥、國(guó)標(biāo)閘閥、美標(biāo)閘閥、德標(biāo)閘閥、日標(biāo)閘閥、進(jìn)口閘閥、其他閘閥。