由于成品是供給日本某大型汽車制造廠，要求較為嚴格：
1、焊后工件的厚度需檢測后在合格范圍。
2、破壞后漆包線的壓扁程度在一定范圍。
3、破壞后漆包線與端子有材料交換。
4、金像分析，有共熔體。
5、強度要求合理。
6、導電率良好。
整套焊接設備逆變電源采用我司JYD-04LB型中頻逆變點焊機，配機頭位移傳感器，外加紅外感應，完全可滿足對方批量生產需求。另據對方反應，端子焊接處添加瓦紋工藝有助于提高焊接效果。

 

采用中頻逆變直流點焊機焊接。

電極下壓住銅端子，利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流，在工件接觸部產生焦耳熱，熱量首先融掉漆皮，去漆皮后的銅線和銅端子接觸點進行熔融的金屬連接、焊接。

 

1、 不用事先去漆皮，不用焊錫。效率高，成本低，環保。

1、焊接牢固，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；

2、壓痕小，變形量小，并且壓痕變形量比較一致。（廣州藍能電子點焊機，最先進的中頻逆變點焊機廠家）