阻燃電纜,是指在規定試驗條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內,殘焰或殘灼在限定時間內能自行熄滅的電纜。根本特性是:在火災情況下有可能被燒壞而不能運行,但可阻止火勢的蔓延。通俗地講,電線萬一失火,能夠把燃燒限制在局部范圍內,不產生蔓延,保住其他的各種設備,避免造成更大的損失。
阻燃電纜分類: 根據電纜阻燃材料的不同,阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃電纜兩大類。 其中含鹵阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料(包帶及填充)全部或部分采用含鹵的聚乙烯(PVC)阻燃材料,因而具有良好的阻燃特性。但是在電纜燃燒時會釋放大量的濃煙和鹵酸氣體,鹵酸氣體對周圍的電氣設備有腐蝕性危害需要帶上防毒面具才能接近現場進行滅火。電纜燃燒時給周圍電氣設備以及救援人員造成危害,不利于滅火救援工作,從而導致嚴重的“二次危害”。 而無鹵低煙阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料(包帶及填充)全部或部分采用的是不含鹵的交聯聚乙烯(XLPE)阻燃材料,不僅具有更好的阻燃特性,而且在電纜燃燒時沒有鹵酸氣體放出,電纜的發煙量也小,電纜燃燒產生的腐蝕性氣體也纜阻燃性和降低鹵酸氣體發生量之間,采取折衷的方式開發出了低鹵低煙阻燃電纜。它的含鹵量約為含鹵阻燃電纜的1/3左右。發煙量也接近于公認的“低煙”水平。 根據《電線電纜燃燒試驗方法》的規定,采用成束燃燒試驗方法考核的阻燃電纜分為A、B、C3類,其中A類電纜試驗條件最苛刻,性能較B、C類更優,價格也最貴。 為實現電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級別,人們研制開發出擠包所謂“隔氧層”或“隔火層”,作為填充或繞包隔火阻燃包帶(隔火層)等新型結構的阻燃電纜,并把這種電纜叫做“隔氧(火)層”電纜。其主要原理是在材料中添加了金屬水合物成份,也可分別實現低鹵低煙、無鹵低煙和電纜的阻燃化。但是,所謂“隔氧層”和“隔火層”,只是實現電纜阻燃的一種手段,歸根到底它還是一種阻燃電纜,其所能達到的最高阻燃級別也是A類。因此,不能把阻燃電纜叫做“隔氧層”電纜,而只能說“隔氧層”電纜是一種阻燃電纜。
ZA-YJV/ZB-YJV/ZC-YJV ZA-YJLV/ZB-YJLV/ZC-YJLV 交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B、C)類阻燃電力電纜 可敷設在對阻燃有要求的室內、隧道及管道中
ZA-YJV/ZB-YJV/ZC-YJV ZA-YJLV/ZB-YJLV/ZC-YJLV 交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B、C)類阻燃電力電纜 可敷設在對阻燃有要求的室內、隧道及管道中
阻燃電纜、無鹵電纜、耐火電纜的明確概念及優缺點 阻燃電纜的特點是延緩火焰沿著電纜蔓延使火災不致擴大。由于其成本較低,因此是防火電纜中大量采用的電纜品種。無論是單根線纜還是成束敷設的條件下,電纜知燃燒時能將火焰的蔓延控制在一定范圍內,因此可以避免著火延燃而造成的重大災害,從而提高電纜線路的防火水平。 無鹵低煙阻燃電纜的特點是不僅擁有良好的阻燃性能,而且構成低煙無鹵電纜材料的不含鹵素,燃燒時的腐蝕性和毒性較低,產生極少量的煙霧,從而減少了對人身、儀器、設備的損害,有利于發生火災時及時救援,雖然有良好阻燃性、耐腐獨性、極少煙霧濃度等,但其在機械性及電氣性能比普通電纜稍差。 耐火電纜是在火焰燃燒情況下能保持一定時間的正常運行,可保持線路的完整性。耐火電纜燃燒時產生的酸氣煙霧量少,耐火阻燃性能大大提高,特別是在燃燒時,伴隨著水噴和機械打擊的情況下,電纜仍可保持線路的完整運行。
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