西門子PROFIBUS DP總線電纜 河南現貨
    發布者:TJDL028  發布時間:2016-06-26 09:04:26  訪問次數:21

    KVVRC行車電纜KVVR電纜專價專營 KTVR電纜彈性體電纜

    我廠可根據客戶要求生產各種彈性體電纜 TVR電纜KTVR電纜-彈

    性體電纜 KVVRC電纜(帶鋼絲繩天車控制線) TVR彈性體吊籃線,電動葫蘆專用電纜,彈性體

    電纜,行車控制電纜具有柔軟、耐磨、防油等特性,KVVRC線旁附鋼絲繩,增強抗拉力。適用

    于交流額定電壓0.45/0.75KV及以下的行車、臺車、傳輸機械等移動電器用動力傳輸線及控制

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    的電纜應不小于電纜外徑的12倍。對有層結構的軟電纜,應不小于電纜外徑的6倍。對無鎧裝

    層的電纜應不小于電纜外徑的6倍。此電纜便于安裝架線,節約工程成本。
    TVR電纜KTVR電纜-彈性體電纜 KVVRC電纜(帶鋼絲繩天車控制線)

    電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品,產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜,疊加的層次就越多。

    一、電線電纜產品制造的工藝特性:

    1.大長度連續疊加組合生產方式

    大長度連續疊加組合生產方式,對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:

    (1)生產工藝流程和設備布置

    生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡,有的設備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置,必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。

    (2)生產組織管理

    生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行,任何一個環節出現問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質量出現問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。

    (3)質量管理

    大長度連續疊加組合的生產方式,使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題,就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層,而且沒有及時發現終止生產,那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

    電線電纜的質量管理,必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產品質量,提高企業經濟效益的重要保證和手段。

    2.生產工藝門類多、物料流量大

    電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

    電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規格多,而且數量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復利用及廢料處理,作為管理的一個重要內容,做好材料定額管理、重視節約工作。

    電線電纜生產中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態管理。

    3.專用設備多

    電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

    電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新專用設備的產生和發展;反過來,新專用設備的開發,又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線;物理發泡生產線等專用設備,促進了電線電纜制造工藝的發展和提高,提高了電纜的產品質量和生產效率。

    二、電線電纜的主要工藝

    電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。

    1.拉制

    在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

    拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。

    2.絞制

    為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。

    絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

    3.包覆

    根據對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:

    A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

    B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。

    C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。

    D. 浸涂:絕緣漆、瀝青等

    三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

    1.銅、鋁單絲拉制

    電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。

    2.單絲退火

    銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.

    3.導體的絞制

    為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

    為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

    4.絕緣擠出

    塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:

    4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

    4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

    4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。

    5.成纜

    對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。

    大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。

    6.內護層

    為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。

    7.裝鎧

    敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

    8.外護套

    外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

    電纜國內銷售區域:(注明量大量小都可發貨)河北全境,(天津,北京)黑龍江全境,吉林全境,遼寧全境,內蒙全境,山西全境,河南全境,山東全境,江蘇全境,安徽全境,湖北全境,浙江全境,湖南全境,江西全境,福建全境,廣西全境,廣東全境,海南全境,云南全境,貴州全境,四川全境,重慶全境,陜西全境,寧夏全境,甘肅全境,青海全境,烏魯木齊全境,西藏全境,運輸方式:物流運輸,批量大可專車送貨,1000米以下發到市或縣里自提,1000以上送貨上門。包裝:1000米以上鋼木盤。1000米一下軟包或木軸

     天津市電纜總廠第一分廠服務保障:

    1、簽訂產品質量保障書,承諾-不合格產品絕不出廠。
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    包裝說明:米數短的盤包裝,米數長的電纜軸包裝
    價格說明:電話商議,價格根據銅價的上浮下降隨時更新
    服務保障
    企業文化
    企業經營理念:創新是動力,信譽是前提,質量是生命,高效是保證,服務是根本,品牌是目標。
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    天津市電纜總廠第一分廠以“誠信為本、顧客至上、質量第一”為宗旨,繼往開來,拼搏進取,以嶄新的雄姿和靚麗的風采展現于今天,展現于未來。
    公司全稱:天津市電纜總廠第一分廠

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