通風(fēng)機(jī)械設(shè)備-2線3線生產(chǎn) 

共板法蘭機(jī)是法蘭成型于風(fēng)管自身板材連接端口的專用設(shè)備。共板法蘭系統(tǒng)是國(guó)際上風(fēng)管制作法蘭連接量大系統(tǒng)之一，具有成本低、密封性能好、安裝簡(jiǎn)捷方便的特點(diǎn)，特別適用于截面面積不大的風(fēng)管生產(chǎn)。共板法蘭系統(tǒng)可用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，是一種高效風(fēng)管法蘭系統(tǒng)。具有良好的剛性和穩(wěn)定性，運(yùn)動(dòng)成型形狀美觀平整。與壓筋機(jī)、剪板機(jī)、共板法蘭折邊機(jī)、咬口機(jī)、牛頭剪等組合可形成簡(jiǎn)易型全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線，機(jī)器結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、性能良好，為客戶節(jié)約了成本，降 低了開支，是小型生產(chǎn)客戶的最佳選擇。

風(fēng)管生產(chǎn)線風(fēng)管生產(chǎn)線 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)2線 買生產(chǎn)線選博爾特質(zhì)量好數(shù)控等離子切割機(jī)

■特點(diǎn)

采用廣受好評(píng)的數(shù)控切割專用控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，易操作。

獨(dú)特的割槍調(diào)高裝置，避免割嘴與鈑材接觸生產(chǎn)粘板現(xiàn)象，滾動(dòng)摩擦使運(yùn)行更加平穩(wěn)，大大提高切割速度。

與CAM-DUCT、Lantek、金林鈑金等風(fēng)管展開軟件100%兼容，利用風(fēng)管展開軟件自動(dòng)生成圖紙、導(dǎo)出加工程序。操作人員所需要做的就是軟件中選取需要的風(fēng)管樣式、輸入所需的尺寸，然后導(dǎo)出加工程序進(jìn)行切割就可以了，既方便快捷又精確實(shí)用。

■主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格        TFSK-T1845

切割方式        等離子切割

切割電壓        380+10%VAC  50Hz

有效切割范圍（寬×長(zhǎng)） 1500*4000

最大運(yùn)行速度       ≥12000

切割厚度（等離子）  視等離子電源而定

控制方式        專用數(shù)控系統(tǒng)、U盤傳輸

傳動(dòng)方式        齒輪齒條、圓柱型直線導(dǎo)軌

調(diào)高方式        氣動(dòng)調(diào)高

產(chǎn)品概述

隨著建筑市場(chǎng)上單體建筑物的規(guī)模越來越大，地下的建筑物也越來越多。為改善建筑物內(nèi)的空氣質(zhì)量，通風(fēng)設(shè)施必不可少。 風(fēng)管作為現(xiàn)代建筑與中央空調(diào)的重要組成部分，人們對(duì)它提出了更高的要求，以提高 通風(fēng)質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、降低車本放入發(fā)展要求。

傳統(tǒng)的風(fēng)管有金屬風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管、PVC風(fēng)管等。它們通常采用“風(fēng)管+保溫層”的結(jié)構(gòu)方式，這種風(fēng)管施工周期長(zhǎng)，自身重量大，隔熱性能差，體積大，不便運(yùn)輸，安裝時(shí)需要預(yù)留安裝保溫層的空間，而且使用壽命低。未解決這種缺陷本通風(fēng)管材生產(chǎn)線已投入批量生產(chǎn)。

通風(fēng)管板材生產(chǎn)機(jī)械特點(diǎn)

1.該機(jī)采用雙驅(qū)動(dòng)，二次布料，二次復(fù)壓的特種工藝，利用鎂質(zhì)無機(jī)膠凝材料、農(nóng)業(yè)廢棄物、珍珠巖粉 等材料，經(jīng)攪拌會(huì)和均勻后，一次成型，生產(chǎn)各自規(guī)格的雙面輕質(zhì)保溫通風(fēng)管板材。設(shè)備自動(dòng)化程度高，

勞動(dòng)強(qiáng)度低，工藝簡(jiǎn)單，具有自動(dòng)鋪布，自動(dòng)上料，傳送精確，運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音等特點(diǎn)。產(chǎn)品厚薄均勻，粘結(jié)強(qiáng)度高，是以王手工制作通風(fēng)管企業(yè)升級(jí)換代的首選設(shè)備，也是中小投資者的理想投資項(xiàng)目。

2.根據(jù)市場(chǎng)喝應(yīng)用要求，可生產(chǎn)各種規(guī)格的輕質(zhì)保溫板材（厚度 20mm~60mm，長(zhǎng) 2000mm~3600mm，寬600mm~1300mm），如有特殊要求的可以定做。

3.利用該生產(chǎn)線還可以生產(chǎn)各種規(guī)格的內(nèi)、外墻保溫材料，是傳統(tǒng)墻體保溫材料生產(chǎn)企業(yè)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

生產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.節(jié)能：復(fù)合風(fēng)管導(dǎo)熱系數(shù)低、風(fēng)阻小，極大地提高了冷、熱空氣的輸送效率。

2.制作簡(jiǎn)單，安裝方便，輕質(zhì)高強(qiáng)體積小，運(yùn)輸方便，其上方無需預(yù)留安裝空間。

3.降噪，保持室內(nèi)環(huán)境安靜，具有良好的隔音性能，同時(shí)保溫、減震和吸音，降低空氣顫動(dòng)喝機(jī)械生 產(chǎn)的噪音。

4.卓越的防火性能，防火級(jí)別達(dá)到A級(jí)，且不生銹，不發(fā)霉，不積塵，不繁殖細(xì)菌，無臭味，不產(chǎn)生粒

狀、氣壯污染物及有機(jī)揮發(fā)物，使室內(nèi)空氣質(zhì)量大大提高。

5.良好的密封性能，超強(qiáng)的抗折強(qiáng)度。全部采用膠凝結(jié)構(gòu)，大大提高了密封性能。且抗折強(qiáng)度達(dá)

2.5MPa，能承受2500pa的風(fēng)壓，滿足高、中、低壓通風(fēng)系統(tǒng)的使用。

風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。

根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來看，

說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。

中間過程不需要任何人的參與和操作。

一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下功能。

1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。

2.壓緊、較平功能；該功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過程，防止產(chǎn)生廢料。

3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。

5.傳輸功能；方便卷料自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。

6.咬口；該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。

7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。

8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風(fēng)管已經(jīng)成型了。

博爾特2線品牌通常是指被強(qiáng)勢(shì)品牌(一線品牌)統(tǒng)領(lǐng)或影響的次要品牌，二線品牌往往是一線品牌的替代品。

對(duì)于許多一線品牌而言，經(jīng)常處于矛盾之中：為維持一線品牌形象則要堅(jiān)持高定價(jià)，但高定價(jià)顯然不利于市場(chǎng)占有率的提高。為了解決這個(gè)矛盾，一線品牌可以考慮推出一個(gè)博爾特品牌作為二線品牌進(jìn)入市場(chǎng)。

博爾特全自動(dòng)風(fēng)管超級(jí)2線產(chǎn)品特點(diǎn)：

● 特別適合于共板法蘭風(fēng)管的自動(dòng)下料，可用于工廠內(nèi)的規(guī)模化生產(chǎn)，也可用于工程現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)；

● 最大進(jìn)料速度為13m/min；長(zhǎng)度誤差為正負(fù)0.5mm,對(duì)角線誤差為正負(fù)0.8mm;

● 具有省料模式和標(biāo)準(zhǔn)模式，省料模式使一整卷板材的浪費(fèi)小于20mm;

產(chǎn)品配置：

●  料架一臺(tái)；

●  導(dǎo)料架一個(gè)；

●  主機(jī)一套；馬鞍山博爾特國(guó)內(nèi)生產(chǎn)風(fēng)管機(jī)械的專業(yè)風(fēng)管生產(chǎn)線廠家,風(fēng)管生產(chǎn)線二線,風(fēng)管生產(chǎn)線三線廠家之一，多年的不斷發(fā)展,一直靠自身法杖的累積，目前我司擁有3仟多平方米的生產(chǎn)廠房和100多臺(tái)的生產(chǎn)加工設(shè)備，累積生產(chǎn)暖通設(shè)備近十萬(wàn)臺(tái)，轆骨機(jī)和折邊機(jī)的市場(chǎng)占有率一直排在前列。公司技術(shù)力量雄厚，擁有大批經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)技術(shù)人員，產(chǎn)品設(shè)計(jì)軟件引進(jìn)了優(yōu)秀的COPRA設(shè)計(jì)軟件，為滿足市場(chǎng)需求和保證用戶滿意，不斷創(chuàng)新和拓展新產(chǎn)品，公司不斷加大投入，擁有先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備和完善的質(zhì)量檢測(cè)手段，并且在同行業(yè)中率先通過了ISO9001：2008質(zhì)量體系認(rèn)證，出口產(chǎn)品已全面通過CE認(rèn)證。完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)使得公司產(chǎn)品質(zhì)量始終處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。各種系列的產(chǎn)品從手動(dòng)、電動(dòng)、液壓、全自動(dòng)數(shù)控等多元化的選擇，涵蓋各種性能的產(chǎn)品以滿足不同級(jí)別的客戶需求。主要產(chǎn)品有風(fēng)管生產(chǎn)線、TDF共板法蘭機(jī)、TDC插接式法蘭機(jī)、轆骨機(jī)、折邊機(jī)、螺旋風(fēng)管機(jī)、等離子切割機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、角鐵法蘭機(jī)、卷板機(jī)、滾壓成型生產(chǎn)線和旋壓專用機(jī)械設(shè)備等。產(chǎn)品廣泛用于：風(fēng)管制作、五金、廚具、家電、建材裝飾、汽車工業(yè)、石油工業(yè)、船舶、電力、風(fēng)機(jī)等行業(yè)，多年來憑借其雄厚的實(shí)力和技術(shù)，不斷改進(jìn)、創(chuàng)新產(chǎn)品，遠(yuǎn)銷全球各100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，深受客戶的一致贊賞和好評(píng)。

全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)2線 特別適合于公板法蘭的自動(dòng)下料，既適合于工廠內(nèi)的模式化，也適合于在工廠現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)。工作原理--開卷--校平壓筋--沖尖方口--剪切與共板法蘭下料／加工板厚【0.5-1.2】毫米 板寬1250毫米-1530毫米。 全自動(dòng)風(fēng)管超級(jí)2線 自動(dòng)完成共板法蘭和角鋼法蘭風(fēng)管的下料以及咬口。與雙機(jī)聯(lián)動(dòng)共板法蘭機(jī)、氣動(dòng)折方機(jī)可以組成一條高效的直線型共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線。工作原理--開卷--校平壓筋--沖尖方口--高速聯(lián)合咬口／加工板厚【0.5-1.2】毫米板寬1250毫米-1530毫米。 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)3線 非常適合于共板法蘭、角鋼法蘭以及插接式法蘭的混合使用。工作原理--開卷--校平壓筋--沖尖方口--折方／加工板厚【0.5-1.2】毫米 板寬1250毫米-1530毫米。 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)4線 可在現(xiàn)場(chǎng)施工，生產(chǎn)效率高，具有移動(dòng)方便，投資小，見效快，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。工作原理--開卷--校平壓筋--沖尖方口--高速聯(lián)合咬口--共板法蘭／加工板厚【0.5-1.2】毫米板寬1250毫米-1530毫米。 全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)5線 直線型結(jié)構(gòu)，減少板料傳送時(shí)間，生產(chǎn)效率高，折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時(shí)，優(yōu)勢(shì)明顯。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

●TDF共板法蘭風(fēng)管，特別適合于規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，是目前國(guó)內(nèi)主流的風(fēng)管制作形式；

● 一側(cè)成型法蘭，另一側(cè)成型“L”勾碼；

● 帶滾前，成型勾碼需要的板料自動(dòng)下料；

● 材質(zhì)好，所有的軋輪均采用Gcr15,耐磨性好；

● 成型美觀，采用14對(duì)軋輪成型，成型穩(wěn)定；

● 均采用壓力軸承，避免側(cè)板磨損；

● 高速，每分鐘成型速度為14m/min；

共板式法蘭機(jī)，共板法蘭機(jī)價(jià)格，它具有成本低、密封好的特點(diǎn)，可用于工廠大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，是一種高效率化的風(fēng)管法蘭系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，可變法蘭高度的全能TFJ法蘭機(jī)。與轆骨機(jī)，剪角，壓筋機(jī)等組合可形成全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，亦可分組帶機(jī)械到現(xiàn)場(chǎng)施工，其中可變法蘭高度的全能轆骨機(jī)為最新設(shè)計(jì)，非常適合目前國(guó)內(nèi)施工企業(yè)的需要。 公司提供 共板法蘭成型機(jī)價(jià)格 風(fēng)管法蘭機(jī) 共板法蘭成型機(jī)廠家 歡迎選購(gòu)

本機(jī)是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外通風(fēng)、空調(diào)等板金加工的要求，專門研發(fā)的一款高效、耐用的成型的機(jī)械。該設(shè)備加工的骨形能方便的將風(fēng)管端口加工成連體漂亮的法蘭狀。  根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來看，

說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。

中間過程不需要任何人的參與和操作。

一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下功能。

1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。

2.壓緊、較平功能；該功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過程，防止產(chǎn)生廢料。

3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。

5.傳輸功能；方便卷料自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。

6.咬口；該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。

7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。

8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風(fēng)管已經(jīng)成型了。壓筋調(diào)平裝置一套

液壓剪角機(jī)四套連模具

液壓剪板機(jī)（三線液壓折彎）

電腦及控制器及生產(chǎn)軟件一套

根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來看， 風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)（或多臺(tái)）機(jī)器完成。

　　說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。

　　中間過程不需要任何人的參與和操作。

　　一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下功能。

　　1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。

　　2.壓緊、校平功能；該功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過程，防止產(chǎn)生廢料。

　　3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

　　4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。

　　5.傳輸功能；方便卷料自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。

　　6.咬口：該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。

　　7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。

　　8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風(fēng)管已經(jīng)成型了

為風(fēng)管加工節(jié)省大量的人工及材料是目前高檔風(fēng)管制作的理想設(shè)備。加工板材厚度：0.3-1.5mm；咬口形狀：法蘭、扣件， 共板式法蘭機(jī)按其工作性能要求可有三種型號(hào)，T-12、T-15和雙機(jī)聯(lián)動(dòng)T-15D。具有操作簡(jiǎn)單，快捷，搬運(yùn)方便等特點(diǎn)安徽博爾特系列---風(fēng)管生產(chǎn)Ⅱ線，是由上線架、校平壓筋機(jī)、沖尖口和沖方口油壓機(jī)、液壓剪板機(jī)組成。電器控制系統(tǒng)部分采用工控板控制，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。其最大的工作速度為：20M／min。長(zhǎng)度誤差為：±0.8mm。本系統(tǒng)可以滿足每班次生產(chǎn)100M²的方形風(fēng)管能力。通過它制作的風(fēng)管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可靠，其特點(diǎn)如下：

    ㈠：即可作為TDC、TDF的下料，也可以作為板料開平生產(chǎn)加工。

    ㈡：設(shè)計(jì)開發(fā)該產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行了詳盡的研究和論證，以確保生產(chǎn)時(shí)的順暢。

    ㈢：具有優(yōu)越的性能及價(jià)格比。

    ㈣：采用先進(jìn)的數(shù)控和液壓控制系統(tǒng)，從而使得整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，大大的提高了加    工的速度和精度。詳細(xì)說明