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刮板輸送機

刮板輸送機在煤礦的生產(chǎn)與建設(shè)中的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個階段。第一階段在30-40年代，是可拆卸的刮板輸送機，它在工作面內(nèi)只能直線鋪設(shè)，隨工作面的推進(jìn)，需人工拆卸、搬移、組裝。下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力刮板鏈?zhǔn)前迨剑�多為單鏈，�?/SPAN>V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率輕型刮板輸送機。在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力第二階段是40年代前期由德國制造出可彎曲刮板輸送機，它與采煤機、金屬支架配合實現(xiàn)了機械化采煤。這種刮板輸送機咳適應(yīng)底板不平凸凹凸不平和水平彎曲等條件，移設(shè)時不需拆卸，并且運煤量也有所增大，如當(dāng)時的型號SGW-44型刮板輸送機就是這個階段的代表產(chǎn)品。進(jìn)入60年代由于液壓支架的出現(xiàn)，為了適應(yīng)綜采的需要，刮板輸送機發(fā)展到了第三階段，研制出大功率鎧裝咳彎曲重型刮板輸送機，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是屬于這個階段的產(chǎn)品。使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升

此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設(shè)有動力傳動裝置，從安設(shè)的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。它能水平、傾斜或垂直輸送物料

刮板輸送機分類

各種類型的刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。按刮板輸送機溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu)，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。

隨著采煤工作面生產(chǎn)能力的不斷增大，刮板輸送機主要發(fā)展趨勢是：

1、大運輸量。國外先進(jìn)采煤國家已經(jīng)發(fā)展到小時運輸能力高達(dá)1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板輸送機。

2、長運輸距離。為了減少采區(qū)階段煤柱的損失量，加大工作面的長度，刮板輸送機的長度已經(jīng)達(dá)到335米以上。

3、大功率電動機。電動機的功率已發(fā)展到單速電機達(dá)525kW，雙速電機500/250kW。

4、壽命長。由于使用大直徑圓環(huán)鏈，增加了刮板鏈的強度，延長了刮板輸送機的壽命，整機過煤量高達(dá)600萬噸以上。

刮板輸送機 - 新型刮板 刮板機廠家直銷工業(yè)刮板輸送機價格介紹物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用

刮板輸送機是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中，中部槽是刮板輸送機的主要部分，鋼制的中部槽已有近百年的歷史，在長期的使用過程中存在以下缺點：

①重量大，安裝和搬運費時費力；

②中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成，在受到較大的沖擊時易變形，修復(fù)比較困難；

③耐腐蝕性差；

④耐磨性差；

⑤物料與中部槽的摩擦系數(shù)大，刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上，造成了能耗過大、投資增加。形成了物料的內(nèi)摩擦力并能輸送灼熱物料等優(yōu)點

用超高分子量聚乙烯是制造刮板輸送機的中板，可解決鋼制中板所存在的問題，得到塑料刮板輸送機。刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝鎸τ谛⌒凸伟遢斔蜋C可以通過改性超高分子量聚乙烯來制造刮板輸送機。對于上面行走采煤機的大型刮板輸送機，要采用鋼塑復(fù)合的方法，用超高分子量聚乙烯作為襯里，提高大型刮板輸送機的耐磨性，延長使用壽命，降低摩擦系數(shù)，從而降低功率消耗并降低對牽引、傳動系統(tǒng)的要求，這對大型刮板輸送機有巨大意義。本產(chǎn)品由山東科技大學(xué)研制，可用于煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等物料運輸。

刮板輸送機的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。物料占料槽的大部分?jǐn)嗝?/SPAN>

優(yōu)點:

1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。埋刮板輸送機在垂直提升時

3、機身矮，便于安裝。

4、能兼作采煤機運行的軌道。

5、可反向運行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?/SPAN>

6、能作液壓支架前段的支點。

7、結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進(jìn)料或卸料。

8、機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。

9、當(dāng)其尾部不設(shè)置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。

缺點:

1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

2、不宜長距離輸送。

3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?/SPAN>

4、消耗鋼材多。成本大。

刮板輸送機{含電機，為整機價格}

型號 機槽寬度（mm） 輸送量(m3/h) 每米動力(KW) 3米價格 每增加1米(元) 每減少一米（元） 備注

M12 120 0.5-2 0.2 1000 +260 -200

M16 160 2-6 0.5 1260 +380 -320

M18 180 4-8 0.5 1700 +500 -420

M20 200 6-10 0.75 1800 +520 -480

M25 250 12-16 1 2300 +640 -600

M30 300 15-20 1.1 2800 +760 -710

M35 350 60-80 1.5 3500 +880 -800

M40 400 100-150 2.2 4400 +960 -900

M50 500 260-300 2.2 4900 +1080 -970

M60 600 300-350 3 5600 +1200 -1100

M63 630 350-400 3 6500 +1400 -1250

這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中

用超高分子量聚乙烯是制造刮板輸送機的中板，可解決鋼制中板所存在的問題，得到塑料刮板輸送機。對于小型刮板輸送機可以通過改性超高分子量聚乙烯來制造刮板輸送機。對于上面行走采煤機的大型刮板輸送機，要采用鋼塑復(fù)合的方法，用超高分子量聚乙烯作為襯里，提高大型刮板輸送機的耐磨性，延長使用壽命，降低摩擦系數(shù)，從而降低功率消耗并降低對牽引、傳動系統(tǒng)的要求，這對大型刮板輸送機有巨大意義。本產(chǎn)品由山東科技大學(xué)研制，可用于煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等物料運輸。刮板鏈條全埋在物料之中

埋刮板輸送機安裝前準(zhǔn)備工作

（1）參加安裝試運轉(zhuǎn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機的說明書、配套設(shè)備的說明書及其他有關(guān)技術(shù)資料、安全法規(guī)，熟悉該機的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項；物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力

（2） 核對刮板輸送機的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng)；

（3） 按該機的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料，對整機所有零部件、附屬件、備件及專用工具等逐項進(jìn)行檢查；

（4）按照整機所帶技術(shù)資料，對所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形狀檢查，如有碰傷、變形、銹蝕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。特別對防爆設(shè)備，必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，發(fā)給下井許可證后方可下井；

（5） 準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑油脂；

（6） 指定工作指揮人員，選擇好安裝場地。

為了檢查刮板輸送機的機械性能，使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術(shù)，最好在地面進(jìn)行安裝。