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純 鐵
鐵是重要的強磁性元素之一，它在地球上蘊藏十分豐富。
1.純鐵的分類：
1）按純度可分為工業純鐵(純度99.6％～99.8％)、純鐵(純度99.90％～99.95％)和高純鐵(純
度99.990％～99.997％)三類。從軟磁性能看，純度越高，磁性越好
2）根據其用途主要分為電工純鐵、原料純鐵及軍工純鐵三大類。
2.純鐵的機械性能：
因其純度和晶粒的大小的不同而有很大差別。其大致如下： 抗拉強度 σb 176-274MPa
斷面收縮率 70%-80% 屈服強度0.2 98-166MPa 沖擊韌性αk 160-200J/cm 平方
延伸率 δ 30%-50% 硬度 HBS 50-80
3.純鐵的用途：
廣泛用于電子電工，電器元件，磁性材料，非晶體制品，繼電器，傳感器，汽車制動器，
紡機，電表電磁閥等等產品
4.純鐵牌號標識
采用規定的符號和阿拉伯數字表示。牌號前面用字母“D”、“T”組合作前綴，“D”、
“T”分別為“電”、“鐵”漢字拼音首位字母，阿拉伯數字表示不同牌號的順序號(一般按
數字順序電磁特性由低到高)。在同一類牌號中，電磁性能分為高級、特級、超級者，在數字
后分別加符號“A”、“E”、“C”。例如：“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。
牌號舉例：
1）電工純鐵（電磁純鐵）：DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C，產品性能以DT4C 牌號
的為最好；
2）原料純鐵（爐料純鐵）：YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01，產品純凈
度及各項指標以YT01 為最好；
3）軍工純鐵：DT8A，產品主要用在國防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上，
具有最佳的真空性和密閉性。
5.加工特性：料軟，粘刀，使刀具磨損較快，精度，難保證。
6.純鐵加工如何選用刀具及切削參數：
切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。一般

電磁鐵的鐵芯為什么應選用軟鐵而不用鋼？這是因為電磁鐵要求其磁性強弱隨著通入電流大小的變化而發生明顯變化。軟鐵屬軟磁體，被磁化后磁性很容易消失；而鋼是硬磁體，通電后會磁化成為永磁體，用鋼作鐵芯的電磁鐵，其磁性強弱隨電流大小的變化就不明顯了。
電工軟鐵的Ms（最大磁化強度）較大,Ms越大，則電磁鐵能產生的飽和磁感應強度就越大，因此，軟鐵鐵芯電磁鐵產生的磁力大于一般材料如鋼、硅鋼、坡莫合金等做鐵芯的。

軟磁材料是指剩磁和矯頑力均很小的鐵磁材料，如硅鋼片、純鐵等。特點是易磁化、易去磁且磁滯回線較窄。軟磁材料常用來制作電機、變壓器、電磁鐵等電器的鐵心。
軟磁材料易于磁化，也易于退磁，廣泛用于電工設備和電子設備中。應用最多的軟磁材料是鐵硅合金(硅鋼片)以及各種軟磁鐵氧體等。軟磁材料種類繁多，通常按成分分為：
純鐵和低碳鋼。含碳量低于0.04％，包括電磁純鐵、電解鐵和羰基鐵。其特點是飽和磁化強度高，價格低廉，加工性能好；但其電阻率低、在交變磁場下渦流損耗大，只適于靜態下使用，如制造電磁鐵芯、極靴、繼電器和揚聲器磁導體、磁屏蔽罩等。
鐵硅系合金。含硅量 0.5％ ～ 4.8％，一般制成薄板使用，俗稱硅鋼片。在純鐵中加入硅后，可消除磁性材料的磁性隨使用時間而變化的現象。隨著硅含量增加，熱導率降低，脆性增加，飽和磁化強度下降，但其電阻率和磁導率高，矯頑力和渦流損耗減小，從而可應用到交流領域，制造電機、變壓器、繼電器、互感器等的鐵芯。
鐵鋁系合金 。含鋁6％～16％，具有較好的軟磁性能，磁導率和電阻率高，硬度高、耐磨性好，但性脆，主要用于制造小型變壓器、磁放大器、繼電器等的鐵芯和磁頭、超聲換能器等。
鐵硅鋁系合金。在二元鐵鋁合金中加入硅獲得。其硬度、飽和磁感應強度、磁導率和電阻率都較高。缺點是磁性能對成分起伏敏感，脆性大，加工性能差。主要用于音頻和視頻磁頭。
鎳鐵系合金。鎳含量30％