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電磁鐵的鐵芯為什么應(yīng)選用軟鐵而不用鋼？這是因?yàn)殡姶盆F要求其磁性強(qiáng)弱隨著通入電流大小的變化而發(fā)生明顯變化。軟鐵屬軟磁體，被磁化后磁性很容易消失；而鋼是硬磁體，通電后會磁化成為永磁體，用鋼作鐵芯的電磁鐵，其磁性強(qiáng)弱隨電流大小的變化就不明顯了。
電工軟鐵的Ms（最大磁化強(qiáng)度）較大,Ms越大，則電磁鐵能產(chǎn)生的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度就越大，因此，軟鐵鐵芯電磁鐵產(chǎn)生的磁力大于一般材料如鋼、硅鋼、坡莫合金等做鐵芯的。

軟磁材料是指剩磁和矯頑力均很小的鐵磁材料，如硅鋼片、純鐵等。特點(diǎn)是易磁化、易去磁且磁滯回線較窄。軟磁材料常用來制作電機(jī)、變壓器、電磁鐵等電器的鐵心。
軟磁材料易于磁化，也易于退磁，廣泛用于電工設(shè)備和電子設(shè)備中。應(yīng)用最多的軟磁材料是鐵硅合金(硅鋼片)以及各種軟磁鐵氧體等。軟磁材料種類繁多，通常按成分分為：
純鐵和低碳鋼。含碳量低于0.04％，包括電磁純鐵、電解鐵和羰基鐵。其特點(diǎn)是飽和磁化強(qiáng)度高，價格低廉，加工性能好；但其電阻率低、在交變磁場下渦流損耗大，只適于靜態(tài)下使用，如制造電磁鐵芯、極靴、繼電器和揚(yáng)聲器磁導(dǎo)體、磁屏蔽罩等。
鐵硅系合金。含硅量 0.5％ ～ 4.8％，一般制成薄板使用，俗稱硅鋼片。在純鐵中加入硅后，可消除磁性材料的磁性隨使用時間而變化的現(xiàn)象。隨著硅含量增加，熱導(dǎo)率降低，脆性增加，飽和磁化強(qiáng)度下降，但其電阻率和磁導(dǎo)率高，矯頑力和渦流損耗減小，從而可應(yīng)用到交流領(lǐng)域，制造電機(jī)、變壓器、繼電器、互感器等的鐵芯。
鐵鋁系合金 。含鋁6％～16％，具有較好的軟磁性能，磁導(dǎo)率和電阻率高，硬度高、耐磨性好，但性脆，主要用于制造小型變壓器、磁放大器、繼電器等的鐵芯和磁頭、超聲換能器等。
鐵硅鋁系合金。在二元鐵鋁合金中加入硅獲得。其硬度、飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁導(dǎo)率和電阻率都較高。缺點(diǎn)是磁性能對成分起伏敏感，脆性大，加工性能差。主要用于音頻和視頻磁頭。
鎳鐵系合金。鎳含量30％

電工純鐵：電工用純鐵有原料純鐵（DT1，DT2）和電磁純鐵（DT3，DT4，DT5和DT6）兩大類。供料狀態(tài)有直徑不大于250mm的熱軋，熱鍛及冷拉棒料和冷軋，熱軋薄板。?純鐵為99.95%的電解鐵矯頑力Hc=7.2A/m，初始磁導(dǎo)率μi=12X10-4H/m，最大磁導(dǎo)率μm=250-4H/m。純度越高，電磁性能越好。但制取高純度的鐵，工藝復(fù)雜，成本高，工程上廣泛采用的是電磁純鐵，在冶煉中常加入鋁硅，以削弱其它雜質(zhì)對磁性能的不良影響。?由于電磁純鐵中雜質(zhì)含量少，故冷加工性能都較好，飽和磁通密度仍有較高數(shù)值，但電阻率低，鐵耗較大，只適合于恒定磁場。電磁純鐵加工后，由于存在加工殘余應(yīng)力，使磁性能降低，故必須在機(jī)械加工后進(jìn)行退火處理。
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軟磁材料的基本特征是磁導(dǎo)率高,磁選設(shè)備上常用的軟磁材料有工程純鐵、導(dǎo)磁不銹鋼和低碳鋼等等，
具體說有純鐵、純鐵（DT1）、純鐵（DT2）、純鐵（DT3）、硅鋼（熱扎）、硅鋼（冷扎晶粒取向）、45坡莫合金、78坡莫合金、超坡莫合金等等。
還有一種就是相對昂貴的超導(dǎo)材料，目前已發(fā)現(xiàn)幾十種超導(dǎo)金屬元素，幾千種超導(dǎo)合金和化合物。超導(dǎo)材料基本分成這兩類（超導(dǎo)合金和超導(dǎo)化合物），已被廣泛使用的有：鈮-鈦合金，超導(dǎo)化合物鈮三錫（Nb3Sn），釩三鎵（V3Ga），此處兩個數(shù)字3為下標(biāo)。