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(5)電力變壓器硅鋼片的磁通密度的選擇。?
1)由于硅鋼片的磁飽和現象,如果選用的磁通密度太高,空載電流與空載損耗就會都增大,因此,磁通密度應選擇在磁飽和以下。電力變壓器冷軋硅鋼片可取0。6-1。72T;熱軋可取1。45T以下。?
2)要考慮變壓器在過勵磁5%時,可以在額定容量下連續運行,過勵磁10%應能在空載下運行。?
3)要考慮鐵心的溫升,正常運行中,鐵心的磁通密度取得越高,鐵心的溫升也就越高。一般在加大油道或氣道后仍不能降低鐵心的溫升時,應降低正常工作下的磁通密度值。磁通密度一定要滿足這一熱特性的要求。?
(6)硅鋼片表面的處理。?
硅鋼片涂有絕緣漆,其目的是限制渦流回路,使渦流只能在一片中流動,這樣渦流回路阻抗較大,限制了渦流的數值。如果片間不絕緣,渦流就會通過相鄰的硅鋼片,這樣渦流回路的阻抗比單片時小,渦流就會增大,使得渦流產生的損耗迅速地增大。一般來說,渦流損耗與硅鋼片的厚度成正比,如果硅鋼片不絕緣,鐵心就相當于一整塊鐵,或相當于一塊厚鋼板,這樣渦流損耗就會大大地增加。因此硅鋼片表面要涂漆。
硅鋼分類:?熱軋硅鋼片:?
????熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融,進行反復熱軋成薄板,最后在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發電機的制造,故又稱熱軋電機硅鋼片,但其可利用率低,能量損耗大,近年相關部門已強冷要求淘汰。?冷軋無取向硅鋼片:?
???冷軋無取向硅鋼片最主要的用途是用于發電機制造,故又稱冷軋電機硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%,經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼;與熱軋硅鋼相比,其厚度均勻,尺寸精度高,表面光滑平整,從而提高了填充系數和材料的磁性能。?冷軋取向硅鋼片:?
???冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用于變壓器制造,所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比,取向硅鋼的磁性具有強烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導率之比為6:1,其鐵損約為熱軋帶的1/2,磁導率為后者的2.5倍。??涂層:?
????取向硅鋼表面絕緣涂層分成有機涂層、無機涂層和半無機涂層三大類。無機涂層的基本成分是磷酸鹽涂料?和磷酸鋁基涂料?中添加膠態二氧化硅、氧化鎂和硼酸。無機涂層具有良好的耐熱和焊接性能,但其沖制性和粘結性不佳。半無機涂層基本成分為磷酸鹽、鉻酸鹽、乳膠樹脂溶液、彌散促進劑和表面活性劑,其中彌散促進劑和表面活性劑對涂層的質量具有重要作用。半無機涂層具有良好的沖制性和粘結性,但其耐熱性和焊接性不及無機涂層。?