主要部件安裝質(zhì)量控制措施

　　（1）葉輪室安裝質(zhì)量控制

　　葉輪室是整個(gè)工業(yè)自吸泵安裝的基準(zhǔn)，葉輪室的安裝以預(yù)先測(cè)放好的設(shè)計(jì)機(jī)組中心線(xiàn)和高程為基準(zhǔn)，安裝時(shí)利用“鋼琴線(xiàn)-耳機(jī)法”精確測(cè)量，確保泵組軸線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求。在葉輪室安裝定并固定牢靠后以葉輪室中心為基準(zhǔn)將泵組安裝實(shí)際中心線(xiàn)鎖定在機(jī)坑內(nèi)，水泵段和電動(dòng)機(jī)段各鎖定一層，每層至少鎖定8個(gè)點(diǎn)。

   　（2） 葉輪、泵軸和導(dǎo)葉體安裝質(zhì)量控制

　　A.葉輪、泵軸和導(dǎo)葉體在安裝間組裝，整體吊入機(jī)坑安裝，組裝時(shí)利用生產(chǎn)廠家提供的專(zhuān)用工具將泵軸和葉輪固定在導(dǎo)葉體上，需反復(fù)調(diào)整確保泵軸與導(dǎo)葉體間隙均勻、泵軸軸線(xiàn)與導(dǎo)葉體法蘭面垂直。

　　B.葉輪、泵軸和導(dǎo)葉體安裝時(shí)以葉輪室中心為基準(zhǔn)，調(diào)整葉輪、泵軸和導(dǎo)體使葉輪和葉輪室間隙均勻，并利用鎖定在水泵層的機(jī)組中心校核泵軸中心，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)葉體確保泵軸的垂直度，葉輪中心高程在安裝時(shí)無(wú)法直接測(cè)量，通過(guò)計(jì)算將葉輪中心高程轉(zhuǎn)換為泵上法蘭高程，通過(guò)測(cè)量泵軸上法蘭高程以控制葉輪中心高程。

　　（3） 機(jī)架、定子安裝質(zhì)量控制

　　下機(jī)架和電動(dòng)機(jī)定安裝以鎖定在電動(dòng)層的泵組中心為基準(zhǔn)，利用“鋼琴線(xiàn)-耳機(jī)法”精確測(cè)量，確保電動(dòng)機(jī)與水泵同軸。定子高程是控制泵組轉(zhuǎn)動(dòng)部分高程的關(guān)鍵，雖然上機(jī)架與定子間一般設(shè)置調(diào)整墊片，但調(diào)整范圍有限，因此在定子安裝應(yīng)以鎖定在電動(dòng)機(jī)層的高程為基準(zhǔn)，嚴(yán)格控制定子鐵芯中心高程，同時(shí)確保定與上機(jī)架把合面的高程和水平度。

　　（4）電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝質(zhì)量控制

　　定、轉(zhuǎn)子間空隙較小，轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視防止轉(zhuǎn)子與定相碰，一般在轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)在定、轉(zhuǎn)子空隙間設(shè)12~16根薄木條，吊裝過(guò)程中抽動(dòng)木條，防止定、轉(zhuǎn)子相碰。

　　轉(zhuǎn)子吊裝就位后與泵軸聯(lián)接，調(diào)整應(yīng)在軸線(xiàn)調(diào)整時(shí)進(jìn)行。

　　（5） 軸線(xiàn)調(diào)整

　　軸線(xiàn)靜態(tài)調(diào)整應(yīng)充分考慮葉輪間隙、空氣間隙、各密封處間隙和各軸承處間隙，通過(guò)調(diào)整使轉(zhuǎn)動(dòng)部分置于最隹位置，然后進(jìn)行盤(pán)車(chē)檢查，盤(pán)車(chē)檢測(cè)記錄若不符合要求，應(yīng)進(jìn)行綜合分析，查找不造成不合格的原因，并制定相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。

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