工件在機床上的裝夾

    為了保證工件加工表面的精度，在加工之前，工件放到機床的裝夾面或夾具定位元件上需先占有某一相對于刀具及其切削成形運動的正確位置，這就叫做定位。為了在加工中使工件在切削力、重力、離心力和慣性力等作用下仍能保持定位時已獲得的正確位置不變，必須把工件壓緊、夾牢，這便是夾緊。裝夾就是將工件在機床上或夾具中定位、夾緊的過程。

    工件的裝夾根據加工技術要求不同可采取先定位后夾緊或在夾緊過程中同時實現定位這兩種形式，其目的都是為了保證工件在加工過程中對刀具及其成形運動具有正確的位置。

    工件的裝夾是設計工藝規程中關鍵問題之一，因為工件的加工精度，特別是加工面之間的尺寸和位置精度與工件的裝夾過程中產生的定位和夾緊誤差有密切關系，此外，裝夾的方便迅速與否直接影響輔助時間長短和生產效率與安全。

    1.裝夾方式

    根據定位方式的不同，工件在機床上的裝夾也有下列三種不同的裝夾方式:

    (l)直接定位的裝夾法:

    即通過在機床上或在機床的夾具上直接安裝工件，從而保證加工表面與定位基準面之間位置精度的方法。例如，在車床上加工一個與外圓同軸的內孔表面，可通過采用三爪卡盤直接裝夾工件的外圓面;利用夾具直接定位工件的安裝，其實質也一樣，因為夾具事先已正確地固定裝置在機床上，可作為機床的一部分，直接定位的裝夾法都是利用工件的定位基面與機床或機床上的夾具直接接觸而定位后裝夾的。

    (2}按工件表面找正定位的裝夾法:

   這是通過對工件的作為定位基準面的表面進行找正，從而保證加工表面與該定位基面之間的位置精度的一種方法。

    C3)工件按劃線痕校正定位的裝夾法:

    對于形狀復雜、毛坯精度較差的工件，可事先在工件上劃線，以劃線痕作為定位基準面在機床上來進行校正，校正后將工件夾緊，從而保證加工表面與定位基準面之間的位置精度。其中的校正定位的過程如下:校正前將劃針固定在機床的固定平臺或移動平臺或機床主軸上，在校正過程中，使工件上的劃線痕與劃針作一定的相對運動(直線或圓周運動)。此時劃針起著類似夾具上的定位元件表面的角色，而劃線痕起著工件上的定位基面的角色，校正的過程就是使上述兩者重合，這樣，就達到類似于夾具直接定位中的工件基面與定位元件接觸的一樣效果，從而得到定位。