安徽淮北蝴蝶筋成型機 蝴蝶筋成型機常用于隧道、橋梁、地鐵等建筑項目中具有支撐作用的格柵拱架八字筋的制作，格柵拱架是由主筋，八字筋，U型鋼筋，匝筋，角鋼連接板組成。而八字筋在其中起到支撐主筋的作用，所以如何做好格柵拱架中的八字筋是整個工程中至關重要的一個環節。 蝴蝶筋成型機操作規章制度 1.操作人員必須經過培訓后，方可操作設備； 2.操作設備前需佩戴勞保用品（安全帽、工作服、防護靴等）； 3.操作人員工作時嚴禁擅自離崗，串崗。因事需要離開設備時必須停機，并向負責人交代工作情況； 4.嚴禁違規操作，超負荷使用設備； 5.開機前要檢查機器本身無故障，方可開機運行； 6.設備工作時，嚴禁用手觸碰機器及工件； 7.非操作人員應與設備保持2米以上的距離，禁止非操作人員擅自進入工作區域； 8.設備調整或修理時，必須切斷電源，并掛好警示標志方可進行操作； 10.多人配合操作時，執行任何操作前一定要通知其他人員，確定理解用意后方可執行； 11.設備發生事故時必須立即停機，維修后方可使用。

安徽淮北蝴蝶筋成型機設備展示

蝴蝶筋成型機技術參數

型號:YL8A-20  規格型號:20

總功率:4kw      重量:1300kg

外型尺寸(長*寬*高):2700*600*1300mm

        蝴蝶筋成型機常用于隧道、橋梁、地鐵等建筑項目中具有支撐作用的格柵拱架八字筋的制作，格柵拱架是由主筋，八字筋，U型鋼筋，匝筋，角鋼連接板組成。而八字筋在其中起到支撐主筋的作用，所以如何做好格柵拱架中的八字筋是整個工程中至關重要的一個環節。利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝，解決了八字結批量生產的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯提高了加工效率；加工成形的八字結形狀標準，保證了格柵鋼架的加工質量；改良后的八字結加工工藝大大減少了人工和機械費用，降低了加工成本。安徽淮北蝴蝶筋成型機 蝴蝶筋成型機工藝： 1根據圖紙切斷機切割鋼筋； 2計算數據，彎箍機預制鋼筋框，焊接點； 3橫向平面8彎曲成型，焊接點； 4立面8彎曲成型 5內部8字最終焊接         

安徽淮北蝴蝶筋成型機車間實拍

       蝴蝶筋成型機設備用途： 

       Ⅳ級及以上圍巖，尤其在膨脹性泥巖、松散堆積體、碎石土、地下水較發育地段使用效果較好。八字結格柵拱架（鋼拱架）施工是具有結構簡單、用鋼量少、受力結構條件好、加工制造方便、架設工藝簡單等優點，對于隧道軟弱破碎圍巖加強地段的施工和處理險情、坍方處理都是一種能應急而有效的施工措施和手段，本設備主要用于隧道項目中具有支撐作用的八字鋼連系筋的加工。

        蝴蝶筋成型機一種8字形鋼筋成型裝置，其特征在于：包括臥式液壓機，所述臥式液壓機包括：限位光軸、固定模具的支撐板、模具支撐板、定位環、液壓缸、活塞桿連接板、拉伸光軸、底座、兩個無油滑板和地腳；限位光軸通過六角螺母固定在固定模具的支撐板上而且拉伸光軸通過臺階銷也固定在固定模具的支撐板上，液壓缸固定連接定位環并且推動活塞桿連接板移動，固定模具的支撐板與底座和地腳相連平穩放置，兩個無油滑板分別通過沉頭內六角螺釘固定在模具支撐板上方。 蝴蝶筋成型機工藝： 1根據圖紙切斷機切割鋼筋； 2計算數據，彎箍機預制鋼筋框，焊接點； 3橫向平面8彎曲成型，焊接點； 4立面8彎曲成型 5內部8字最終焊接

蝴蝶筋彎曲成型過程

        鋼格柵焊接 （1） 先將彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。 （2） 將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并調整箍筋間 距，符合設計要求。 （3） 主筋、箍筋的調整完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，燒傷主筋。 （4） 箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高 度。 （5） 最后焊接連接板（角鋼L160×100×10）、焊前角鋼按設計尺寸鉆孔。連接板的焊接必須保證孔位與主筋的距離、及兩個板孔的模距必須一致。

收到各單位鋼筋蝴蝶筋圖紙

1．機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。 2．室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 3．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 4．工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。 5．應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 6．擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 7．應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業。 8．作業時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 9．作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。 10．對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 11．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。 12．在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 13．轉盤換向時，應待停穩后進行。 14．作業后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。 15．作業后，應堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。

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工字鋼冷彎機

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