河北瑞泰管道管道有限公司專業(yè)生產(chǎn),環(huán)氧白陶瓷防腐,白陶瓷防腐鋼管IPN8710無毒防腐鋼管,供水管道用IPN8710無毒防腐鋼管,飲用水IPN8710防腐鋼管,自來水工程用IPN8710防腐鋼管,IPN8710無毒飲用水防腐鋼管,IPN8710防腐螺旋鋼管,歡迎洽談

整體上看防腐鋼管的所用的防腐涂料還是有很重要的作用，在未來的防腐鋼管一定會有更加實(shí)用的性能。制作滄州防腐鋼管的環(huán)氧涂料附著力好,對金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優(yōu)良的附著力；耐堿、油和水,電絕緣性能優(yōu)良.但抗老化性差.環(huán)氧防腐蝕螺旋鋼管涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個組分組成.固化劑的性質(zhì)也影響到漆膜的性能.常用的固化劑有：①脂肪胺及其改性物.特點(diǎn)是可常溫固化,未改性的脂肪胺毒性較大.②芳香胺及其改性物.特點(diǎn)是反應(yīng)慢,常須加熱固化,毒性較弱.③聚酰胺樹脂.特點(diǎn)是耐候性較好,毒性較小,彈性好,耐腐蝕性能稍差.④酚醛樹脂、脲醛樹脂等其它合成樹脂.這些樹脂和環(huán)氧樹脂并用經(jīng)高溫烘烤后交聯(lián)成膜,漆膜具有突出的耐腐蝕性,并有良好的機(jī)械性能和裝飾性.

1.環(huán)氧粉末防腐技術(shù)在上海長江大橋工程上的成功應(yīng)用，開創(chuàng)了我國大口徑鋼管樁外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂敷技術(shù)應(yīng)用的先例。
2.大口徑鋼管樁熔結(jié)環(huán)氧粉末涂敷，實(shí)現(xiàn)了工廠化和自動化，避免了人為、天氣等因素，涂敷質(zhì)量一次合格率達(dá)100腸，明顯優(yōu)于其他工藝的涂敷質(zhì)量。
3.通過大口徑鋼管樁的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂敷技術(shù)的應(yīng)用，確保了防腐成本的經(jīng)濟(jì)性，并積累了管理和涂敷技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，具備了在我國橋梁、水運(yùn)工程基礎(chǔ)鋼管樁及其它市政公用事業(yè)中進(jìn)一步推廣與應(yīng)用的條件。

用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
編輯本段環(huán)氧粉末的防腐工藝
防腐工藝的處理原則 　　前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。 　　鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。 　　防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。 　　如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。 　　環(huán)氧粉末浸塑新工藝 　　環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推