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其工作原理為：破乳劑JN-5301為一種水溶性的破乳和減粘劑，藥劑加入系統后，大部分同氨水中的焦油相結合，在分離器內，可加強焦油氨水分離速度和分離效果，并通過破乳、分散、減粘作用，使氨水焦油乳化層變薄，達到提升氨水焦油在分離器內分離效率的目的，從而降低氨水中夾帶的懸浮物含量，適當降低焦油的表面張力，加速焦油與焦油渣的分離以獲得含水分及渣更低的焦油，同時最大限度地減少夾帶進入氨水中的懸浮物及油含量，改善循環氨水質量，加強剩余氨水處理效果。
實驗室靜態模擬研究主要是模擬現場工況條件下（氨水分離器內部溫度：75～80℃），對JN-5301化學藥劑進行實驗室小試，確定理論最佳投放濃度，評估該藥劑使用后對焦油質量的影響。
通過模擬工況條件下的靜態試驗研究，確定了該藥劑的理論最佳投放濃度為100～400ppm。同時對添加藥劑情況下焦油質量進行了分析，變化不顯著，見表2。
表2 添加藥劑前后焦油性能的分析結果
JN-5301添加量，ppm 0 (空白對比樣) 400
粘度（80℃） 1.91 1.85
密度(15℃)， kg/L 1.172 1.173
甲苯不溶物, % 4.29 4.71
焦油含渣量, % 1.0 1.2
初餾點, ℃ 170 172
170～230℃餾分，% 6.9 7.9
230～300℃餾分，% 34.7 36.5
300～350℃餾分，% 53.6 55.1
＞350℃餾分，% 4.8 0.5

通過嘉能公司化學品增強工藝方案實施并配合現場工藝操作的改善，我們可以達到以下目標：
可衡量的價值回報：
? 焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少；
? 焦油粘度下降；
? 氨水含油及懸浮物降低，品質更加清潔。
? 蒸氨塔及換熱器
v 更不容易附著在換熱器和蒸氨塔托盤上；
v 顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率；
v 能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費用。
? 初冷器
v 更加容易在焦油氨水大槽分離，焦油在初冷器壁上沉積的可能性大大降低；
v 達到更好的噴灑效果，良好的初冷阻力；
v 使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負荷；
v 清洗頻率延長，清洗成本降低。
? 焦爐噴嘴及集氣總管
v 大大降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩定荒煤氣的冷卻溫度；
v 減少噴淋系統清潔和集氣總管清潔工作量。
? 壓力翻板
v 更加靈活，加強焦爐壓力控制，減少煤氣泄漏。
? 焦油氨水分離大槽
v 焦油渣產量減少，相應增加焦油產量，減少焦油渣處理成本。
? 相應的能耗降低
v 焦油水分降低，會減少用來保持焦油儲存槽溫度的蒸汽用量；
v 焦油水分的減少，會減少超級離心機等脫水設備的能源消耗；
v 良好的初冷器出口溫度，可得到更低溫度的焦爐煤氣，氣體的體積會減小，從而能夠降低焦爐煤氣在排送過程中的能源消耗

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