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國企供給側改革大考：鋼鐵等行業去產能遇挑戰
國企改革22年，再次面臨嚴峻考驗。
2015年12月，財政部發布的最新數據顯示，我國煤炭、鋼鐵、有色金屬等行業，繼續處于虧損狀態。煤炭行業虧損面超過了80%，鋼鐵行業虧損面也達到了47.5%，煤炭價格跌成了白菜價，大中型鋼鐵企業的主營業務虧損則高達720億元。
與此同時，煤炭、鋼鐵、有色金屬等行業進一步拉低了國企的利潤總額。2015年1~10月，全國國有及國有控股企業利潤總額18806.6億元，同比下降9.8%。其中，中央企業13530.7億元，同比下降11.3%；地方國有企業5275.9億元，同比下降6%。
更讓人擔心的是，國有企業在利潤下降的同時，財務費用卻在不斷上漲，國有企業加杠桿現象非常嚴重：1~10月，國有企業財務費用同比增長了9.5%。其中，中央企業增長了9.4%，地方國有企業增長了9.7%。高杠桿所帶來的高風險正極大地影響著這些國企所在行業的穩定性。
在新的經濟形勢下，如何增強國有企業的活力、提高國有企業的運營效率這一討論了很多年的問題開始面臨新的挑戰，而挑戰的核心則是供給側的改革。按照供給學派對于供給側改革的解釋，“不是促進消費增加了需求，而是供給創造了需求�！比缃瘢瑖�企面臨“去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板”的問題，這本質上都屬于供給側的改革。
值得注意的是，在火熱的供給側改革討論中，國企改革成為供給側改革的核心正成為共識，比如國務院發展研究中心企業研究所副所長張文魁就表示，“國企改革才是貨真價實的供給側改革，如果我們大講供給側改革，而不去推動國企改革，或者我們回避國企改革去講供給側改革，可能會不得要領�！�
由此，現實問題和改革家的研究成果，都將117萬億國有資產推向供給制改革的大考之中，這將是國企改革在2016年面臨的新挑戰。



【友誠管業】專業生產:環氧粉末防腐鋼管,2FBE防腐鋼管廠家,環氧粉末涂層鋼管,單.雙層熔結環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴涂，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。
環氧熔結粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑,紫外線穩定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產品性能和使用壽命。
環氧粉末浸塑工藝防腐 環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功,首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。長輸管道的埋地，外防腐層已經不是石油瀝青一統天下的局面，現在有兩層PE、煤焦油瓷漆、熔結環氧粉末（FBE）、三層PE等涂層都在不同工程上使用。
溶解環氧粉末防腐鋼管廠家已經上市就受到了新老客戶的好評，溶解粉末防腐鋼管方式也正在逐漸的被各種工程所采納，環氧粉末防腐鋼管價格近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時不斷研發創新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。
單雙層環氧粉末防腐鋼管產品簡介：
環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。
環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。
防腐標準  
fbe環氧粉末防腐執行sy/t0315-1997《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》
2pe/3pe防腐執行sy/t0413-2002（試驗）《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》
防腐表層除銹標準：鋼管外表面噴砂除銹按gb/t8923-2008要求達sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
雙層熔結環氧粉末的結構      
雙層熔結環氧粉末體系是由兩種不同的熔結環氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成的，底層為普通單層環氧粉末層，提供防腐性及附著力；外層為增強型，提供抗機械損傷性能；兩層中間是混合層，因為兩層的基料具有相同的分子結構，所以具有較好的相容性，可形成一個有機的整體，不會產生層間分離現象（如圖 3 所示），整個涂層整體厚度在 625 ～ 1 000 μ m ，使用溫度可達 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。       雙層熔結環氧粉末防腐體系具有以下優點：與基材粘接強度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層 PE 防腐涂層相當，耐劃傷性優異，補口也用雙層 FBE ，相容性好，操作方便，質量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極保護體系的匹配性比三層 PE 結構更好。這是一種國際上新研制出的覆蓋層，最適于穿越地段和腐蝕比較強的地段使用，雙層熔結環氧粉末防腐體系的缺點是造價較高�！拔鳉鈻|輸”擬在淮河以南的水網地區和河流、鐵路、公路等穿越地段使用。
雙層熔結環氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結環氧粉末噴涂設備的基礎上進行微調即可，即把噴槍分成三組，第一組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收（如圖 4 所示）。       單層 FBE 耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在 FBE 材料改性上做文章，提出了雙層 FBE 涂層防腐體系，即以標準的 FBE 涂層為底涂層，以改性的 FBE 涂層為外防腐層。這種雙層 FBE 涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗滲透性，同時保持了單層 FBE 涂層與陰極保護的相容性能，不會產生陰極保 護屏障。整體涂層的厚度在 525 ～ 1 000 μ m ，最高使用溫度達 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝。

熔結環氧粉末外涂層是最近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點。
產品規格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材質:Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級等。
用途：產品廣泛應用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。
執行標準：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。

 
環氧粉末防腐鋼管
粉末涂料是一種含100 %固體分，以粉末形態進行涂裝成膜的涂料，它以空氣作為分散介質。環氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅韌性的熱固性粉末涂料，應用最早，快速發展，由環氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環氧粉末涂料的制備是采用國際通用生產熱固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合擠出法--混合、熔融混合擠出、細粉碎。
環氧粉末涂料的環氧樹脂所需條件：環氧當量應為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對顏料和填料分散性好。
環氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡合物。工業上，一般采用雙氰胺、咪唑類和環醚。