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后期貨時代 鋼企生存新法則
鋼鐵業的寒冬在12月份進一步降溫，杭鋼（半山基地）“熄火”和馬鋼合鋼（長材生產線）停產的消息近日在鋼鐵朋友圈先后被“刷屏”，行業的虧損額仍在繼續擴大……除對標挖潛、降本增效等常規的“御寒之道”之外，部分企業通過合理使用期貨工具，進一步增強了“抗寒”能力，極大地提高了在寒冬中的“存活率”，期貨市場也成為越來越多鋼鐵生產及相關企業關注的焦點。
12月14日~16日，中國冶金報社和大連商品交易所（下簡稱大商所）共同組織的鐵礦石期貨調研組先后與河鋼集團唐鋼公司、河北敬業集團、山西建邦集團、唐山國豐鋼鐵公司等企業，就鐵礦石期貨等問題進行了交流，處于去產能周期的鋼鐵企業正“赤裸裸”地面對著越來越多的風險，亟需提高風險管理的能力和水平。


 鍍鋅管:根據客戶要求定做各種規格、各種壁厚、各種鋅層的鍍鋅管，鍍鋅無縫管，鍍鋅方矩管，鍍鋅角鋼槽鋼，鍍鋅高速公路用護欄板，標志桿，立柱護欄等各種設施，各種預埋件，不規則鍍鋅件，承攬鍍鋅加工業務。
鍍鋅管:外徑從20毫米—2米,長度0.5米-15的各種長度，厚度0.8毫米-20毫米各種厚度。鋅層厚度鍍鋅帶管50克/平米-200克/米，熱鍍鋅210克/平米-400克/平米。吊鍍400克/平米—800克/平米。從黑管到熱鍍鋅我們竭誠為您定制各種非標規格。
鍍鋅大棚管:我們為您準備了鍍鋅帶管制作的大棚管，也就是先熱鍍鋅的鋼帶在卷制成的鍍鋅管，屬于熱鍍鋅的一種，他的特點是工期短，使用方便價格低配件齊全，各種長度隨意定制，能定4米-13米各種長度，100支起訂。還有一種是先出焊管在熱鍍鋅，這種鋼管優點是使用鋅層高、壽命長，缺點，價格比鍍鋅帶管根據厚度高500-2000元/噸，長度4.5米-8米直徑。
大棚配件：安裝方便整個大棚不用任何焊接，用配件連接，安全實用快捷，有搖膜器、搖膜桿、連接彎管、壓頂簧、卡槽卡簧，固定器、三件套，大棚門子，拍扁打眼等。
鍍鋅方矩管鍍鋅角鋼槽鋼：是用作建筑幕墻很好的材料，施工簡單，壽命長，能定做各種長度厚度。鋅層根據客戶需求定做各種鋅層。鍍鋅方矩管根據客戶要求定做各種超大外徑，異型的鋼管，如150*500、20*100、400*600等各種大小外徑的鋼管。

熱浸鍍鋅鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
用途
廣泛用于農業大棚、消防、燃氣、給排水等領域。
生產步驟：
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→包裝入庫、運輸。
使用標準：
 執行GB/T3091-2008標準的適用于水、污水、燃氣、空氣、采暖蒸氣等低壓流體輸送用和部分其他結構用直縫焊接管。
1.通常劣質熱鍍鋅螺旋鋼管的外表容易呈現折疊的現象。折疊現象的呈現主要是由于防止構成的折線形成的，在熱鍍鋅螺旋鋼管上呈現縱向散布。這種現象產生額緣由就是廠家一味的追求效率，將壓力調理的比擬大，在嚇到軋制的過程中招致折疊現象的產生，這種劣質熱鍍鋅螺旋鋼管在運用的過程中比擬容易呈現開裂的現象，大大降低了鋼材的強度。
2.劣質熱鍍鋅螺旋鋼管在表面上經常有麻面的現象。這種現象產生的主要緣由就是在軋槽呈現嚴重的磨損之后，惹起了熱鍍鋅螺旋鋼管外表呈現不規則的缺陷。很多的消費廠家一味追求利潤，在消費熱鍍鋅螺旋鋼管的時分比擬容易呈現軋制超標的現象。
3.劣質熱鍍鋅螺旋鋼管容易呈現結疤的現象，主要的緣由有：
（1）材質不平均招致，再消費過程中摻雜了雜質。
（2）在消費的過程中運用粗陋的設備，招致粘鋼的狀況呈現。
4.劣質熱鍍鋅螺旋鋼管在外表上比擬容易呈現裂紋，主要的緣由就是在消費中運用的坯料是土坯，并且土坯的氣孔比擬多，在冷卻的過程中遭到熱應力的作用，極易產生裂痕。
5.劣質熱鍍鋅螺旋鋼管的外表容易呈現劃傷的現象，主要的緣由是在消費的過程中消費廠家運用劣質的消費設備，招致毛刺以及劃傷鋼管外表的現象，假如是深度刮傷的狀況容易降低鋼管的強度。
6.劣質熱鍍鋅螺旋鋼管金屬外表沒有光澤，主要的愿意是由于溫度沒有到達規范。
無論如何，龐大的產能壓力和微利的運營模式，使河北螺旋鋼管廠家不進行整合是不行的。只有整合，對能對螺旋鋼管行業進行深入結構調整，優化資源配置，實現資源、社會、環境的協調發展，才能使螺旋焊管生產企業重新走上盈利復蘇的道路。新形勢下，整合結構調整是大勢所趨，企業不僅要苦練內功，在低迷環境中求生存，創新模式求發展。還要結合客觀環境，因勢利弊，找到適合自身發展的可行道路。